무엇을 찾고 있습니까?
초박형 Workbench는 무균 운영 환경을 제공하는 시설입니다. 실험실 사업 외부 환경에서 실험을 보호하기 위해 외부 환경에 대한 특정 수준의 보호를 제공하면서 오염을 방지합니다.운영자를 보호하십시오. to 초박형 워크 벤치는 수직 형, 내부 출력 유형 및 측면으로 나눌 수 있습니다. 를 입력하십시오. 운영 품질 및 환경 영향의 관점에서, 수직 유형은 상세입니다. 공기 공급 필터 플레이트가 제공하는 깨끗한 공기는 특정 속도로 작동 영역을 통해 내려지며 대략 작동 영역의 중간에서 분할됩니다. 전방 공기 흡입 구멍과 후방 흡입 창에 의해 흡입되고, 작동 영역의 하부에 흡입 된 공기가 혼합된다. 함께, 그들은 송풍기로 후면 포지티브 영역으로 펌핑됩니다. 기계 상단에 30 % 가스가 배기 필터 플레이트를 통해 상단에서 배출되고 약 70 % 가스의 가스가 산소 필터 접시를 통해 작동 영역으로. 배기 포트에서 배출 된 공기를 보충하기 위해서는 공기의 동일한 부피가 작동 포트를 통해 실내 공기로부터 보충됩니다. to Ultra-clean을 사용하는 지침 워크 벤치 1. Ultra-clean을 사용하기 전에 Workbench, UV 라이트 적용 30-40 분, 모든 것을 확인하십시오 작동 영역 주위의 문과 창은 작동합니다. 작업은 사용 영역의 중심에서 가장 잘 수행됩니다. 이는 더 안전한 지역입니다. 2. 조작을 진행하기 전에, 당신은 실험 자료에 대한 예비 이해를 가지며, 사용하는 장비의 성능 및 안전 수준을 이해하십시오. 엄격하게 실험실 안전을 구현하십시오. 특정 병원체의 사용은 초소형 벤치는 안전을 겪어야합니다. IF 실험 물질은 환경 오염을 주변 환경에 유발할 것이므로 배기 필터 플레이트가없는 모델에서 피해야합니다. 흐르는 공기에서의 작동은 분산과 다른 것과 다릅니다. 3. 모든 고급 장비 실험의 성공을 보장하십시오. 초박형 동물 검역소 실험실의 워크 벤치는 무균 및 교차 오염을 피하기 위해 사용됩니다. 따라서 숙련 된 작동 및 투명 무균 필수품은 필수적입니다. to 초박형 Workbench는 비교적 정교한 전기 장비이며 유지 및 유지 보수가 매우 중요합니다. to 깨끗한 벤치 유지 보수 1. 방을 건조시키고 청소하십시오. 습한 공기는 제조 재료의 부식을 유발할뿐만 아니라 전기 회로의 정상적인 작동에도 영향을 미칩니다. 습한 공기는 또한 박테리아와 곰팡이의 성장에 도움이됩니다. 2. 장비의 정기적 인 청소는 정상적인 사용의 중요한 부분입니다. 깨끗한 환경은 필터 판의 수명을 연장 할 수 있습니다. 청소 해야합니다 사용 전후의 일상적인 청소와 정기적 인 치료를 포함하십시오. 언제 훈증, 모든 틈 해야합니다 초박형의 종류와 같이 완전히 밀봉되어 있습니다. 플라스틱 필름으로 밀봉 할 수있는 작동 포트에서 움직일 수있는 배플 덮개가있는 워크 벤치. 3. 필터 플레이트 및 자외선 살균 램프 초박형 Workbench는 보정 된 서비스 수명을 가지고 있습니다. 교체하십시오 일정. 문의에 오신 것을 환영합니다 클린 룸 벽 패널 , 클린 룸 문 및 창 , 실험실 가구 과 클린 룸 장비 기타...
1. 필요한 청소 도구 및 제품 (1) 진공 청소기 깨끗한 방 (2), 깨끗한 종이, 먼지없는 천 (3), 탈 이온수 (4), 알코올 (5), 물통 (6), 걸레 (7), 걸레통 2. 청소 요구 사항 (1) 청정실 먼지가없는 천 해야 언제 청소 클린 룸의 벽 ; (2) 사용 90 % 탈 이온수 및 10 % 청소 준비를위한 이소프로판올 제; (3) 승인 된 청정실 특수 세제를 사용하십시오. (4) 작업장과 정비실의 쓰레기통을 매일 점검하고 시간에. (5) 모든 층은 청소해야합니다. 교대 근무가 전환 될 때마다 작업 완료 where 와 같이지도에 표시 끝나고 where 시작됩니다. (6) 특수 걸레 깨끗한 방의 바닥을 청소하는 데 사용됩니다. (7) 고효율 필터가있는 특수 진공 청소기 깨끗한 방에서 청소하는 데 사용됩니다. (8) 모든 문을 점검하고 물기를 닦아야합니다. (9) 바닥을 흡수 한 후 바닥을 닦으십시오. 주 1 회 벽을 닦으십시오. (10) 진공 청소기로 올려 진 바닥 아래를 닦으십시오. (11) 3 개월에 한 번씩 이중 마루 아래의 기둥과지지 기둥을 닦으십시오. (12) 시기 작업 중에는 항상 from 위에서 아래로, from 문에서 가장 먼 곳. 3. 클린 룸 청소 절차 (1) 특수 정전기 방지 옷을 입고 마스크를 쓰고 클린 룸에 들어가기 전에 공기 욕조 집진 채널을 통해 먼지를 제거하십시오. (2) 청소 도구 및 소모품을 준비하고 배치 한 후 지정된 위치에서 청소를 시작하십시오. (3) 쓰레기를 하나씩 줍다 from 생산 라인의 순서에 따라 내부에서 외부로. (4) 쓰레기를 제 시간에 쓰레기통과 쓰레기통에 버리고 운반하고 검사를 실시하십시오. 규정에 따라 엄격한 분류 후 they 생산 라인 관리자 또는 보안 검사 후 분류 및 배치를 위해 지정된 쓰레기 실로 이송됩니다. (5) 깨끗한 종이를 사용하거나 먼지가없는 천 from 실내 유리, 벽, 선반, (6) 깨끗한 먼지 푸셔를 사용하여 먼지를 밀고 땅을 조심스럽게 청소하십시오. from 내부 out. If 지면에 쓰레기, 얼룩, 물 자국 등이있는 경우 먼지없는 time. (7) 생산 라인, 작업대 아래, 의자 아래 청소 중 생산 라인의 휴식 및 식사 시간 직원. (8). 정기적으로 천장, 에어컨 콘센트, 천장 조명 덮개 및 높은 바닥 아래를 청소하십시오. 사용 된 청소 절차 및 재료는 공장 업무 부서의 승인을 받아야하며, 휴일 및 작업 휴식 시간을 계획대로 사용해야합니다. (9) 클린 룸 바닥 왁싱은 계획 및 청소 절차에 따라 엄격하게 수행되어야하며 정전기 방지 왁스는 사용되어야합니다. (10) 청소 작업 완료 후 모든 청소 용품은 지정된 청소 실에 수령하고 와 와 별도로 보관해야합니다. 교차 오염을 방지하기위한 일반 도구, 깔끔하게 배치하고 깨끗한 방에 무작위로 배치하지 않습니다. 전문 깨끗한 방 샌드위치 패널 、 클린 룸 칸막이 벽 과 클린 룸 잘못된 천장 기타...
의 전체 과정 공기 정화 프로젝트비교적 복잡하고 작업 효과를 더 잘 보장하기 위해 모든 측면의 협력이 필요합니다. 링크 중 하나에 문제가있는 한 약간의 부주의로 인해 이전의 모든 노력이 포기되어 기업의 생산에 악영향을 미칠 수 있습니다. 하자 구체적으로 분석 what 중 공기 정화 프로젝트 건설 1. 공기 정화 프로젝트에서 모든 수준의 공기 청정도의 공기 정화 처리 채택 3 단계 1 차, 중, 고효율 공기 여과 필터. 용 10 만급 공기 정화 처리 초 고효율 고효율 대신 공기 필터를 사용할 수 있습니다. 공기 필터. 2. 에어 필터의 선택 배열 및 설치 방법 다음 요구 사항을 충족하십시오. (1) 기름에 잠긴 필터 해야 1 차 공기 필터에는 사용하지 마십시오. (2) 중간 효율성 공기 필터 해야 의 양압 섹션 중앙에 설치정화 된 공기 조화 시스템. (3) 고효율 공기 필터 또는 저효율 공기 필터 해야 정화 된 에어컨 시스템의 끝에 설치하십시오. 고효율의 설치 방법 공기 필터 해야 간단하고 신뢰할 수 있으며 누출 감지 및 교체에 편리합니다. (4) 중간 효율, 저속 효율성 및 고효율 공기 필터 should 정격 공기량에 따라 선택하십시오. (5) 고효율 비슷한 저항과 효율성을 가진 공기 필터 동일한 정화 작업장에 설치되어야합니다. 3. 시기 중앙 집중식 또는 분산 식 청정 공조 시스템 결정, 포괄적 인 고려 사항 생산 공정의 특성과 청정도, 면적, 청정실 공기의 위치 등을 파악할 수 있습니다. 용 그것들 깨끗한 방지속적인 생산 공정, 넓은 면적의 클린 룸 또는 정화 작업장, 중앙 집중식 위치 및 소음 제어 및 진동 제어에 대한 엄격한 요구 사항을 고려하여 중앙 집중식 청정 에어컨 시스템을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 4. If 정화 된 에어컨 시스템에는 전기 난방이 필요합니다. 관형 전기 히터는 사용되어야하며 위치는 고효율 공기 필터의 바람이 불어 오는쪽에 있어야합니다. 화재 안전 조치 해야 중 사용. 5. 송풍기는 총 공기 공급량과 정화 된 공조 시스템의 총 저항 값에 따라 선택할 수 있습니다. 중형 및 고효율 공기 필터의 저항 초기 저항의 두 배로 계산됩니다. 6. 공기 정화 프로젝트에서 정화 공기 조화 시스템 외부의 오염 된 공기를 방지하기위한 예방 조치 침투하는 into 직접 흐름 에 추가하여 신선한 공기 배출구를 통한 정화 작업장 시스템 및 on-duty 팬. 7. 시기 깨끗한 공기 조절 시스템을 설계하려면, 환기가 해야합니다 합리적으로 사용하십시오. 생산 과정에서 다량의 유해 물질이 발생하고 국부적으로 처리 할 수 없습니다. 위생 요건을 충족하거나 다른 공정에 유해한 경우, 반환 공기 피하십시오. 문의에 오신 것을 환영합니다 클린 룸용 슬라이딩 도어 、 청소 룸 파티셔닝 시스템 、 청소 방 창 및 청정실 칸막이 벽 등....
클린 룸이란 특정 공간 내 공기 중의 입자, 유해 공기, 박테리아 및 기타 오염 물질을 제거하고 실내 온도, 청정도, 실내 압력, 풍속 및 공기 분포, 소음, 진동, 조명 및 정전기를 제어하는 것을 말합니다. 특정 범위 내에서 전기를 공급하고 특별히 설계된 방이 제공됩니다. 그 어떻게 외부 공기 조건이 변경되면 실내는 청결, 온도, 습도 및 압력에 대한 원래 설정된 요구 사항을 유지할 수 있습니다. 클린 룸의 주요 기능은 제품이 (예 : 실리콘 칩 등) 대기의 청정도, 온도 및 습도를 제어하는 것입니다. 제품이 좋은 환경 공간에서 생산되고 제조 될 수 있도록 이 공간을 깨끗한 방이라고합니다. 1. 클린 룸 지표 . 1） 에있는 공기 공급 깨끗한 방실내 오염을 희석하거나 제거하기에 충분합니다. 2） 클린 룸의 공기는 from 깨끗한 지역은 청결이 좋지 않은 지역으로, 오염 된 공기의 흐름은 최소에 도달하고, 공기는 출입구와 실내에서 올바른 방향으로 흐릅니다. 3） 클린 룸의 공기 공급은 실내 오염을 크게 증가시키지 않습니다. 4） 실내 공기의 이동 상태는 비밀 방에 고 집결 지역이 없는지 확인할 수있다. 2. 클린 룸 test. 1. 공기 공급 및 배기 볼륨 : If 난류 클린 룸이며, 급기 및 배기 풍량을 측정해야합니다. If 단방향 흐름 클린 룸이며 풍속을 측정해야합니다. 2. 영역 : 받는 사람 영역 사이의 기류 이동 방향이 올바른지, 즉 흐름 from 청결 상태가 좋지 않은 지역으로 이동하려면 확인해야합니다. (1) 각 섹션의 압력 차가 올 바릅니다. (2) 출입구 또는 벽, 바닥 등의 개구부에서 공기 이동 방향이 정확합니다. 깨끗하지 않은 지역으로 3. 필터 누출 감지 : 고효율 필터와 프레임 현탁 된 오염 물질이 통과하지 않는지 검사하십시오. (1) 손상된 필터; (2) 필터와 외부 프레임 사이의 간격; (3) 필터 장치의 다른 부분이 방을 침범합니다. 4. 격리 누출 감지 : 이 시험은 부유 오염 물질이 건축 자재에 침투하지 않음을 증명하는 것입니다. 깨끗한 방. 5. 실내 기류 제어 : 기류 제어 테스트의 유형은 청정 실내 난류의 기류 패턴에 따라 다릅니다. 흐름 또는 단방향 흐름. If 클린 룸의 기류가 난류 인 경우, 방에 기류가 충분하지 않은 영역이 없는지 확인해야합니다. If 일방 통행 클린 룸이므로 전체 실내의 풍속과 방향이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다. 6. 부유 입자 농도 및 미생물 농도 : If 위의 테스트는 요구 사항, 입자 농도 및 미생물 농도를 충족합니다. (필요한 경우 필요한 경우) 마지막으로 측정되어 they 기술을 만나다 청정실의 조건 디자인. 7. 다른 테스트 : 위에서 언급 한 오염 제어 테스트에 추가하여 때때로 다음 테스트 중 하나 이상을 수행해야합니다. 온도, 상대 습도, 실내 냉난방 용량, 소음 값, 광도, 진동 값 특별히 제조칸막이 용 클린 룸 액세서리 벽 、 스테인리스 청정실 문 、 클린 룸 창 기타...
함께 사회 경제의 급속한 발전, 특히 마이크로 일렉트로닉스, 생명 공학, 정밀 가공으로 대표되는 과학 실험과 첨단 생산 공정, 제품 가공의 정밀도, 소형화, 고순도, 고품질 및 높은 신뢰성은 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 실내 생산 환경은 생산 활동에 종사하는 직원의 건강 및 편안함과 관련이있을뿐만 아니라 생산 효율성, 제품 품질 및 여부 생산 공정을 수행 할 수 있습니다. 깨끗한 방 + 생산 공정에 대한 실내 환경의 영향은 다음과 같다고 결론지었습니다 : (1) 생산 과정에 중요한 영향을 미칩니다 실내 생산 환경은 산업 생산, 특히 첨단 기술 생산을 제한하는 핵심 요소 중 하나입니다. 용 예를 들어, 칩 생산 과정에서 마이크로 일렉트로닉스 산업 , 입자의 제어는 분자 수준에 도달해야합니다. 그렇지 않으면 생산이 할 수 없습니다 수행되거나 결함이있는 제품의 생산; 항생제 생산 환경에서 특정 미생물이 존재하면 생산이 불가능 정상이 되십시오. (2) 생산 효율성에 영향실내 생산 환경이 생산 효율성에 미치는 영향은 다음 두 가지 측면에 반영됩니다. 첫째, 좋은 생산 환경은 생산 인력의 신체적, 정신적 건강과 출석을 보장 할뿐만 아니라 그들의 근무 분위기와 열정; 둘째, 좋은 생산 환경이 보장 될 수 있습니다. 생산의 원활한 진행은 제품의 수율을 향상시킵니다. (3) 제품 품질에 영향실내 생산 환경은 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 용 예를 들어, 사진 필름, 집적 회로, 화학 시약, 정밀 기기 및 마이크로 모터와 같은 제품 먼지로 오염되면 그들의 품질 또는 scrapped; 식품 가공 산업에서 미생물의 존재는 유통 기한을 단축하고 제품 품질을 저하시킵니다. (4) 환경 오염을 일으키다우리 모두 알다시피 환경 오염은 주로 산업 공해로 인해 발생합니다. 중 그들, 대기 오염과 수질 오염은 사람들 한편으로는 건강에 영향을 미치고 생산 공정과 제품 품질에도 영향을 미칩니다. 따라서 실내 오염이 생산 공정에 미치는 영향을 줄이기 위해 깨끗한 기술실내 오염 문제를 개선하거나 해결하기 위해 사용되어야합니다. 받는 사람 전체 미세 환경 에서 부유 입자의 농도를 제어하는 것은 완전히 불가능합니다. 일반 생산 작업장에서 프로세스에 필요한 청정도를 달성합니다. 클린 룸을 구축하고 밀폐 된 구조, 합리적인 기류 조직 및 합리적인 압력 차를 채택함으로써 만 미세 환경 필요한 공기 청정도를 달성하고 생산 요건을 충족합니다. 문의에 오신 것을 환영합니다청정실 분할 벽 、 클린 룸 파티션 시스템 、 클린 룸 천장 시스템 기타...
청정실의 청결은 종종 기류의 영향을받습니다. 즉, 사람, 기계실 및 건물 구조에서 생성되는 먼지의 이동 및 확산은 기류에 의해 좌우됩니다. 클린 룸은 HEPA 및 ULPA 공기를 걸러 내고 집진율이 99.97 ~ 99.99995 %에 달하므로이 필터로 걸러진 공기는 매우 깨끗하다고 할 수 있습니다. 그러나 사람 외에도 먼지의 근원이 깨끗한 방, 예 : machines. 생성 된 먼지가 퍼지면 깨끗한 공간이 수 없습니다 유지. 따라서 발생 된 먼지를 신속하게 외부로 배출하기 위해 기류를 사용해야합니다. 풍속 제어클린 룸의 기류는 클린 룸의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 클린 룸의 풍량은 0.25 ~ 0.5m / s. 이 공기 흐름 속도는 사람, 기계 등의 간섭을 받기 쉬운 산들 바람 영역에 속하며 혼란스러운 경향이 있습니다. , 하지만 풍속을 높이면 이러한 방해의 영향을 억제하고 청결을 유지할 수 있으며, 풍속의 증가는 운영 비용 증가에 영향을 미칩니다. 따라서 가장 적절한 풍속으로 공급할 수 있습니다. 필요한 청결 수준은 만족입니다. 경제적 인 결과를 얻기 위해 적절한 풍속 공급을 달성하십시오. 한편, 클린 룸 청결의 안정된 효과를 얻기 위해서는 균일 한 기류의 유지도 중요한 요소입니다. If 균일 한 기류 할 수 없음 유지되는 것은 풍속이 다름을 의미합니다. 특히 벽면에서는 기류가 벽을 따라 소용돌이를 생성합니다. 높은 청정도를 달성하는 것은 실제로 매우 어렵습니다. 받는 사람 수직 층류 방향으로 균일 한 공기 흐름을 유지하려면 : (A) 부는 바람의 속도에 차이가 없어야합니다. 표면; (B) 거기에 해야 바닥 복귀 공기 판의 흡입면에서 풍속에 차이가 없습니다. If 속도가 너무 낮거나 너무 높으면 (0.2m / s, 0.7m / s) 와류가 있습니다. 0.5m / s의 속도에서 기류가 더 균일합니다. 일반적으로 클린 룸의 풍속은 0.25 ~ 0.5m입니다. / s 사이. 영향 요인 청정실에 영향을 미치는 공정 장비, 인력, 클린 룸 조립 재료, 조명기구 등 동시에 생산 설비 위의 기류 전환점 또한 고려되어야합니다. 일반적으로 수술대 또는 생산 장비 표면의 기류 전환점은 클린 룸 공간과 청정실 칸막이 벽2 / 3, 공기 흐름이 from 작업 영역에 프로세스 영역 내부 when 운영자는 일하고 있습니다. 먼지는 제거됩니다. 전환 지점이 공정 영역 앞에 배치되면 부적절한 기류가 전환됩니다. 이때 대부분의 공기 흐름이 공정 영역으로 흐르고 작업자 작업은 장비 뒤쪽으로 이동합니다. 결과적으로 대만은 오염되고 수확량은 불가피하게 감소합니다. 클린 룸의 작업대와 같은 장애물은 접합부에서 와전류를 가지며 그들 근처의 청결도 상대적으로 가난 할 것입니다. 작업대에 리턴 공기 구멍을 뚫 으면 와류가 최소화됩니다. 어셈블리 여부 재료의 선택이 적절하고 장비 레이아웃이 완벽하다는 것도 중요한 요소입니다. 기류가 소용돌이 현상이됩니다....
No. 588, Lane 7548, Waiqingsong Road, Qingpu District, Shanghai,China
info@wonclean.com
+86 13671979988
온라인 서비스
