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병원 수술실은 매우 엄격한 환경 기준을 가지고 있습니다. 병원 수술실에 공기 필터는 어떻게 설치될까요? 오늘은 병원 수술실 공기 필터 설치 원리를 소개해 드리겠습니다. 병원 수술실의 공기 필터는 일반적으로 에어컨 3개와 공기청정기 2개, 이렇게 두 부분으로 구성됩니다. 의료용 공기 필터의 작동 원리는 다음과 같이 8가지 부분으로 나뉩니다. 1부: 환기구간 환기구간이란 배기팬에서 보내는 공기량이 지정된 공기량에 도달하면 의료용 공기필터의 회수시스템이 공기를 배출할 수 있는 구간을 말합니다. 2단계: 1차 여과 1차 여과는 무풍으로 수행되는 첫 번째 여과 절차입니다. 이 단계에서는 일정 시간 동안 장비를 교체하거나 청소해야 합니다. 3부: 난방 과정 난방 과정은 일반적으로 겨울철 난방에 사용되는 전기 난방 과정입니다. 4부: 의료용 공기 필터의 가습 단계 가습 단계는 주로 가습기를 통해 송풍기 유닛을 가습하여 사람의 사무에 적합한 온도에 도달하는 것입니다. 5단계: 2차 여과 병원 수술실 공기 필터의 최종 여과 단계입니다. 이 단계는 공기 질을 보장하기 위한 최종 단계입니다. 공기는 한 번 여과된 후 가습되고, 마지막으로 다시 여과됩니다. 이를 통해 공기의 순도가 보장되고 의료용 공기 여과 효과를 얻을 수 있습니다. 이후 여과된 공기가 배출됩니다. 문의 환영합니다 클린룸 문과 창문 、 클린룸 벽 파티션、 클린룸 천장 그리드 시스템 、 클린룸 장비 등.
수술실 층류 공기 공급 천장-청정 공기 공급 천장은 청정 수술실, 층류 병동의 정화 공기 공급 단부로, 고효율 여과, 유량 분배 및 공기 유량 보상 기능을 갖추고 있습니다. 층류 정화 공기 공급 천장 구조의 합리성은 수술실의 공기 공급 효과와 정화 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. KLCFILTER 층류 공기 공급 천장은 지난 10년간 수술실 공기 공급 터미널의 경험과 실무를 집약한 제품입니다. 이 유형의 터미널은 거의 천 개의 수술실에서 사용되었습니다. 탁월한 성능과 고유한 이중층 DPP 유량 분배 네트워크 에너지는 작업 공간으로 공기 흐름을 고르게 전달하며, 중앙 공기 유량 보상 장치는 인력 및 장비의 가열로 인한 상승 기류의 층류 영향을 효과적으로 제거합니다. 수술실 층류 공기 공급 천장-청정 공기 공급 천장 작동 원리: 공기 공급 천장은 고효율 공기 살균 n 및 여과 시스템, 팬 전원 시스템, 소음 감소 시스템, 그리고 작동 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 팬은 작동 시 주변 공기를 흡입하여 공기 정화 및 살균 시스템을 통해 깨끗하고 살균된 공기로 여과한 후, 덮개 안의 병상 구역으로 층류 형태로 깨끗한 공기를 공급합니다. 덮개 안의 양압을 유지하여 외부 공간의 먼지, 입자 및 미생물이 후드 안으로 유입되는 것을 방지합니다. 현대 의학 기술의 급속한 발전으로 수술 기술은 수술실의 청결 상태에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 현재 가장 이상적인 것은 100레벨 층류 수술실입니다. 하지만 보건복지부가 발표한 대기 환경 위생 기준을 충족하고 청정 수술실 등급 기준을 충족하며, 이를 최소화하기 위해 층류 수술실의 공기 집락 수를 효과적으로 관리하는 방법은 아직 연구되고 있습니다. 국내 관련 자료 및 검색 자료는 거의 없습니다. 청정 수술실 관리에 있어 논의할 가치가 있는 새로운 주제입니다. 층류 공기 공급 천장은 공기 청정 기술을 채택하여 다양한 정도의 미생물 오염을 제어하여 제어된 공간 환경의 공기 청정도 요구 사항을 충족하고 다양한 작업에 적합합니다. 또한 적절한 온도와 습도를 제공하여 깨끗하고 편안한 작업 공간 환경을 조성합니다. 층류 천장의 특징: 백단계 공기 공급 천장-먼지 없음 정화 천장 제조업체 새로운 2세대 독일 FFA 기술 층류 정화 천장은 청정 수술실과 층류 병동의 정화 공기 공급 장치로, 고효율 여과, 균일한 공기 흐름 및 공기 흐름 보상 효과를 모두 갖추고 있습니다. 층류 천장 구조의 합리성은 수술실의 공기 공급 효과와 정화 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. 수직 공기 공급 방식, 수술실용 특수 스테인리스 스틸 층류 공기 공급 천장: 층류 공기 공급 천장은 국제 및 국내 규격과 기술을 참조하여 개발되었습니다. 10년 이상의 실제 병원 사용 경험을 바탕으로 선진적이고 합리적인 구조를 갖추고 있으며, I, II, III 수술실로 구분됩니다. 박스 본체는 냉판 분사 방식으로 제작되었으며, 하단 프레임은 미관과 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 청정 공기 공급 천장 장치는 국내외 선도적인 누설 차단 기술을 기반으로 합니다. 이 장비를 사용하면 청정실 내 공기 흐름을 합리적으로 분배하여 실내 청정도(공기 공급 표면 레벨 100)를 효과적으로 확보할 수 있습니다. 클린룸 가짜 천장...
1) 기밀성이 좋고 온도변화에 따른 변형이 작은 재료를 선택한다; 가벼운 철제 용골과 단열재로 벽체를 설치할 경우 불연성 재료 또는 불연성 재료를 사용해야 한다. (2) 클린룸의 내벽과 천장 표면은 매끄럽고 매끄러우며 미세 패턴이 없고, 빛 반사가 없어야 하며, 내부식성이 있어야 합니다. 벽과 바닥의 모서리는 매끄러워야 합니다. 격벽으로는 가벼운 강철 용골을 사용하고, 충돌 방지 조치를 취해야 합니다. (3) 바닥의 클린룸 전체적으로 매끄럽고 양호해야 하며, 내마모성, 내식성, 내충격성을 갖춰야 합니다. 또한, 정전기 방지 기능과 손쉬운 세척 및 먼지 제거 기능을 갖춰야 합니다. (4) 조명천장격자를 기술검사공간으로 사용하는 경우 유지관리채널은 배출구까지의 공간에 설치하여야 한다. (5) 외벽 깨끗한 방의 창문 그리고 인원 청정실은 기밀성이 좋아야 하며 공기 누출 및 응축을 방지하는 기능이 있어야 합니다. (6) 청정실의 문과 창은 먼지가 쌓이기 어렵고 청소가 용이한 간단하고 매끄러운 구조로 하며, 문턱을 두지 않으며, 습기나 문과 창의 변형으로 인한 세균 발생을 방지하기 위하여 청정구역의 문과 창에는 목재제품을 사용할 수 없다. (7) 청정실의 창문은 공기청정도가 높은 방을 향해 개방되어야 하며, 창문은 일반 장비의 설치, 수리 및 교환이 용이하도록 충분한 크기를 가져야 합니다. (8) 문과 창문을 설치하는 클린룸의 내벽은 평평해야 하며, 창틀은 가능한 한 피해야 합니다. 창틀이 있는 경우 먼지가 쌓이는 것을 방지하고 청소를 용이하게 하기 위해 가능한 한 경사지게 해야 합니다. (9) 납품상자 양쪽의 문은 서로 맞물려 있고 기밀성이 있어야 하며 청소가 용이해야 합니다. (10) 클린룸의 색상은 우아하고 부드러우며 조화로워야 합니다. 또한, 실내 각 면의 장식재의 빛 반사 계수는 천장과 벽면의 경우 0.6~0.8, 바닥의 경우 0.15~0.35이어야 합니다. (11) 벽체용 코팅 및 클린룸의 천장 난연성, 내균열성, 내식성, 내마모성이 뛰어나야 하며, 표면이 매끄러워야 합니다. 또한, 수분 흡수성이 뛰어나고 분해되지 않으며 곰팡이가 생기지 않는 페인트여야 합니다. (12) 클린룸의 벽과 천장 표면에 미장을 하는 경우, 선진 미장 기준을 적용하고 충분한 양생 시간을 확보해야 하며, 열과 습기로 인해 변형, 균열, 곰팡이 또는 분쇄되는 재료는 사용해서는 안 됩니다. 미장 후 도료 표면층을 솔질해야 하며, 도료는 인화성이 있고 균열이 없으며 세척에 강하고 표면이 매끄러워야 하며, 물을 흡수하여 변질되기 쉽지 않아야 합니다.
클린룸 문과 창문 틈새 처리: 일반적으로 클린룸 문과 창에는 세 가지 유형의 구조적 틈새가 있습니다. 첫 번째는 문과 클린룸 문 사이의 접합 및 설치 틈새의 조합입니다. 두 번째는 문과 개구부 팬 사이의 겹침 틈새입니다. 세 번째는 유리 또는 기타 코어 보드 사이의 설치 틈새입니다. 틈새의 종류와 클린룸 문과 창에 적용되는 비율 또한 다릅니다. 따라서 클린룸 문과 창의 기밀을 위해 채택된 기밀 조치는 완전히 동일하지 않습니다. 고정 틈새 처리: 요즘 각 클린룸에 설치된 틈새의 개수가 비교적 적을 뿐만 아니라, 문과 개구부의 결합이 장식 후 비교적 눈에 띄지 않아 밀봉이 용이한 고정 틈새입니다. 리브와 구멍 주변 사이의 연결은 닫힌 클린룸 문과 창문뿐만 아니라 일반적인 클린룸 문 구조의 요구 사항도 충족해야 견고해야 합니다. 클린룸 문은 크고 강한 힘을 가지고 있으므로 클린룸 문의 공정 및 고정에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 개구부 주변의 고정 지점이 견고하고 안정적이든, 닫힌 클린룸 문과 창문의 경우 챔버와 클린룸 문 또는 구멍 사이의 틈새를 단단히 메운 후 실내외 벽 장식층으로 덮어야 합니다. 이러한 유형의 틈새는 기본적으로 기밀성이 보장됩니다. 두 번째 유형의 고정 틈새는 유리 또는 기타 코어 패널의 설치 틈새입니다. 가동식 틈새 처리: 클린룸 도어의 개구부 팬과 프레임 소재를 어떻게 겹치게 할지는 클린룸 도어 실링 설계의 핵심입니다. 겹침 접합부의 틈새는 고정 틈새와 다릅니다. 가동식 팬은 열어야 하므로 목재는 "일체형" 실링 방식을 채택할 수 있습니다. 저우(Zhou)에 비해 클린룸 도어의 개구부 팬은 더 크고, 가동식 틈새는 클린룸 도어의 전체 구조적 틈새에서 더 큰 비중을 차지합니다. 클린룸 문은 일반 문보다 훨씬 더 자주 열립니다. 문짝 주변 틈새의 작업 조건 또한 더 복잡합니다. 평평하게 열린 클린룸 문을 예로 들어 보겠습니다. 수직 방향의 두 면은 작습니다. 손잡이가 있는 면은 통행 중 다양한 마찰이나 충돌을 자주 받고, 힌지가 있는 면은 방향이 팬의 회전으로 인해 보어에 가해지는 힘의 크기는 다른 세 면과 완전히 다릅니다. 우리는 전문 제조업체입니다 슬라이딩 도어 클린룸 、클린룸 창문、 알루미늄 룸 도어 등.
현대인의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 사람들의 생활 환경과 삶의 질 또한 새로운 수준에 도달했습니다. 정화 장비 많은 사람들의 환영을 받으며 클린룸 엔지니어링 기술이 점차 사람들의 시야에 들어오고 있습니다. 전자, 항공우주, 생명공학, 제약, 정밀기계, 화학, 식품, 기계 제조 등 첨단 분야와 현대 과학 클린룸 청소 프로젝트가 널리 활용되고 있습니다. 클린룸 엔지니어링 , 상하수도 설비, 정화 엔지니어링 설계 및 시공 서비스. 현재 많은 산업 분야에서 대기 오염 물질 제거(제어) 및 먼지 제거 작업을 통해 깨끗하고 쾌적한 환경을 조성하고 있습니다. 정화 프로젝트는 주로 실험실, 식품 작업장, 수술실, 전자 작업장, 바이오 의약품 및 기타 분야에서 활용됩니다. 식품 산업에서 식품 안전에 대한 인식이 점점 높아지고 있습니다. 식품 안전을 보장하기 위해 미생물 함량을 합리적인 범위 내에서 엄격하게 관리하고 있습니다. 식품 작업장 정화를 통해 식품 안전이 향상되고, 음식 맛이 개선되며, 가공 절차가 최적화됩니다. 실험 산업에서는 공기 중 먼지와 이온이 실험 과정과 정확도에 영향을 미칩니다. 특히 첨단 연구 개발 장비의 경우, 미세 먼지 이온에 대한 요건이 매우 엄격합니다. 생산 산업에서는 입자 및 온도·습도 기준이 있는 작업 환경을 확보하기 위해 고정밀 첨단 기술, 고정밀 제품, 그리고 소형화의 개발이 시급합니다. 입자 및 비표준 온도·습도는 제조 장비의 작동 성능과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 의료계에서는 수술실 살균 프로젝트를 통해 수술 후 감염률을 8.9에서 0.26으로 낮추었습니다. 수술실 정화는 병원의 의료 수준을 보여주는 중요한 지표입니다. 대형 병원에서는 섬세하고 복잡한 수술을 위한 최첨단 수술실을 마련하는 것이 필수적입니다. (1) 의약품 생산 우리나라의 "우수 제조 기준" 제약 제품 "(GMP라고도 함)는 전국적으로 시행되고 있으며, 생산 환경의 공정 요건에 따라 다양한 청정도 수준이 제안되었습니다. 공기 중 먼지 입자의 크기와 수를 제한하는 것 외에도 생물학적 입자(박테리아 수)의 수에도 명확한 제한이 있습니다. (2) 병원 백혈병 치료실, 화상 병동, 수술실은 상황에 따라 적절한 청소 기술을 활용하여 세균 감염을 예방하고 환경 친화적인 공기 청정을 실천하고 있습니다. 회사 소재지는 다음과 같습니다. (3) 의학실험이나 유전공학 등 실험동물의 번식 등 실험대상물도 효과적인 결과를 얻기 위해서는 깨끗한 환경이 필요하다. 마이크로전자 산업에서 마이크로전자 산업은 현재 가장 높은 요구 사항입니다. 클린룸 산업 세척 산업. 또한, 현대 산업의 액정 및 광섬유 생산과 마찬가지로 세척 요구 사항은 높지 않습니다. 식품 산업에서 무균 포장 식품은 통조림 식품의 고온 살균보다 식품의 색상, 향, 맛, 영양분을 유지하는 데 더 좋습니다. 항공우주 산업, 정밀기계 산업, 계측 산업, 정밀화학 산업 등이 모두 청정기술에 사용됩니다....
클린룸 프로젝트는 비교적 높은 인테리어 비용을 필요로 합니다. 공장에서 이러한 높은 비용을 지출하는 만큼, 클린룸에 대한 요구 사항도 당연히 높습니다. 무엇보다도 프로젝트 부지 선정 시 대기 오염이 없고 주변에 먼지 입자가 많지 않은 지역을 선택해야 합니다. 이러한 환경은 클린룸 공조 시스템의 부하를 줄이고 클린룸 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 공장은 엄격한 청결 기준을 가지고 있기 때문에 클린룸 프로젝트 이는 공기 중 박테리아와 먼지의 양에 구체적으로 반영됩니다. 함량이 적을수록 클린룸 수준이 낮아지고 실내 장식이 더 어려워집니다. 클린룸 프로젝트가 관련 등급 요건을 충족하려면 공조 제어 시스템의 설계 및 설치를 철저히 하고, 실내 장식재의 품질 관리를 철저히 하여 실내 유해 가스 발생을 줄여야 합니다. 공조 시스템은 공기 교환 빈도와 크기를 통해 클린룸의 온도, 습도, 압력을 제어할 수 있습니다. 동시에 공기 중 각종 세균과 먼지 함량이 클린룸 엔지니어링 요건을 충족하도록 보장합니다. 현재 산업 및 클린룸 등급에 따라 엔지니어링 요건에 약간의 차이가 있습니다. 예를 들어, 일반적인 클린룸 엔지니어링 GB50073-2001의 요구 사항을 준수해야 하며, 병원의 청정실 장식 요구 사항은 준수해야 합니다. GB50333-2002를 준수해야 하며, 제약 공장은 GB50457-2008의 규정을 준수해야 합니다. 클린룸 프로젝트의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해, 데코레이션 업체는 매우 전문적인 데코레이션 기술과 전문적이고 선진적인 데코레이션 장비를 보유해야 합니다. 솔루션룸 리노베이션 자격을 취득하려면 관련 자격 및 자격증을 제출하고, 해당 데코레이션 자격을 신청해야 합니다. 또한, 일상생활 속에서 데코레이션 인력의 역량을 향상시키기 위해서는 업계의 더욱 발전된 데코레이션 기법을 습득하는 것이 필수적입니다. 전문화하다 ~에 그만큼 클린룸 산업 수년 동안 . 원존
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