무엇을 찾고 계신가요?
클린룸이란 특정 공간 내의 공기 중 입자, 유해 공기, 박테리아 및 기타 오염 물질을 제거하고 실내 온도, 청정도, 실내 압력, 공기 속도 및 공기 분포, 소음, 진동, 조명 및 정전기를 일정 범위 내에서 제어하고 특별히 설계된 실내를 말합니다.즉, 외부 공기 조건이 어떻게 변하든 실내는 청정도, 온도, 습도 및 압력의 원래 설정 요구 사항을 유지할 수 있습니다.클린룸의 주요 기능은 제품(예: 실리콘 칩 등)이 접촉하는 분위기의 청정도, 온도 및 습도를 제어하여 제품이 양호한 환경 공간에서 생산 및 제조될 수 있도록 하는 것입니다.이 공간을 클린룸이라고 합니다. 1. 클린룸 지표 . 1) 공기 공급 클린룸 실내 오염물질을 희석하거나 제거하기에 충분합니다. 2) 청정실 내의 공기는 청정구역에서 청정도가 낮은 구역으로 흐르며, 오염된 공기의 흐름은 최소화되고, 출입구와 실내에서는 공기가 올바른 방향으로 흐릅니다. 3) 청정실 내 공기 공급은 실내 오염을 크게 증가시키지 않습니다. 4) 실내 공기의 이동 상태를 통해 밀실에 고농도의 공기가 모이는 곳이 없도록 보장할 수 있습니다. 2. 클린룸 테스트. 1. 급기 및 배기량: 난류 클린룸인 경우 급기 및 배기량을 측정해야 합니다. 일방향 흐름 클린룸인 경우 풍속을 측정해야 합니다. 2. 구역 간 공기 흐름 제어: 구역 간 공기 흐름의 이동 방향이 올바른지, 즉 청결한 구역에서 청결이 좋지 않은 구역으로 흐르는지 확인하려면 다음을 확인해야 합니다. (1) 각 구간의 압력차이는 정확하다. (2) 출입문이나 벽, 바닥 등의 개구부에서의 공기 흐름 방향은 정확해야 합니다. 즉, 깨끗한 곳에서 깨끗하지 못한 곳으로 공기가 흐릅니다. 3. 필터 누출 감지 : 고효율 필터와 프레임을 검사하여 부유 오염 물질이 통과하지 못하는지 확인해야 합니다. (1) 손상된 필터 (2) 필터와 그 외측 프레임 사이의 간격. (3) 필터장치의 다른 부분이 실내로 침입하는 경우 4. 격리 누출 감지 : 이 시험은 부유 오염 물질이 건축 자재를 통해 청정실로 침투하지 않는다는 것을 증명하기 위한 것입니다. 5. 실내 공기 흐름 제어 : 기류 제어 시험의 유형은 클린룸의 기류 패턴(난류 또는 단방향 기류)에 따라 달라집니다. 클린룸의 기류가 난류인 경우, 실내에 기류가 부족한 구역이 없는지 확인해야 합니다. 단방향 기류인 경우, 전체 실내의 풍속과 풍향이 설계 요건을 충족하는지 확인해야 합니다. 6. 부유입자 농도 및 미생물 농도: 위의 시험이 요구사항을 충족하는 경우, 최종적으로 입자 농도 및 미생물 농도(필요시)를 측정하여 기술적 요구사항을 충족하는지 검증한다. 클린룸의 조건 설계. 7. 기타 테스트 : 위에 언급된 오염 방지 시험 외에도 때로는 다음 시험 중 하나 이상을 수행해야 합니다. 온도, 상대 습도, 실내 난방 및 냉방 용량, 소음 값, 광도, 진동 값. 특별히 제조됨 클린룸 칸막이벽용 액세서리、 스테인리스 스틸 클린룸 도어 、 클린룸 창문 등....
사회 경제의 급속한 발전, 특히 마이크로전자공학, 생명공학, 정밀 가공으로 대표되는 과학 실험 및 첨단 생산 공정의 발전으로 제품 가공의 정밀성, 미세화, 고순도화, 고품질, 고신뢰성에 대한 요구가 더욱 높아지고 있습니다. 실내 생산 환경은 생산 활동 종사자의 건강과 편의성뿐만 아니라 생산 효율, 제품 품질, 그리고 생산 공정의 원활한 진행 여부와도 관련이 있습니다. 클린룸 + 실내 환경이 생산 공정에 미치는 영향은 다음과 같다고 결론 내렸습니다. (1) 생산과정에 중요한 영향을 미친다 실내 생산 환경은 산업 생산, 특히 첨단 기술 생산을 제한하는 주요 요인 중 하나입니다. 예를 들어, 칩 생산 공정에서 마이크로전자 산업 , 입자의 제어는 분자 수준까지 도달해야 합니다. 그렇지 않으면 생산이 진행될 수 없거나 불량품이 생산될 수 있습니다. 항생제 생산 환경에서 특정 미생물이 존재하면 정상적인 생산이 진행될 수 없습니다. (2) 생산 효율성에 영향을 미친다 실내 생산 환경이 생산 효율에 미치는 영향은 다음 두 가지 측면에서 드러납니다. 첫째, 좋은 생산 환경은 생산 인력의 신체적, 정신적 건강과 출근율을 보장할 뿐만 아니라, 근무 기분과 의욕을 향상시킵니다. 둘째, 좋은 생산 환경은 생산의 원활한 진행을 보장하여 제품 수율을 향상시킵니다. (3) 제품 품질에 영향을 미칩니다. 실내 생산 환경은 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요인 중 하나입니다. 예를 들어, 사진 필름, 집적 회로, 화학 시약, 정밀 기기, 마이크로 모터와 같은 제품은 먼지에 오염되면 품질이 저하되거나 폐기될 수 있습니다. 식품 가공 산업에서는 미생물이 유통기한을 단축하고 제품 품질을 저하시킵니다. (4) 환경오염을 유발한다 우리 모두 알다시피 환경 오염은 주로 산업 오염으로 인해 발생합니다. 그중 대기 오염과 수질 오염은 사람들의 건강에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 생산 공정과 제품 품질에도 영향을 미칩니다. 따라서 생산 공정에 미치는 실내 오염의 영향을 줄이기 위해, 깨끗한 기술 실내 오염 문제를 개선하거나 해결하기 위해서는 반드시 사용해야 합니다. 물론, 일반적인 생산 작업장에서는 공정에 필요한 청정도를 달성하기 위해 전체 미시 환경의 부유 입자 농도를 제어하는 것은 완전히 불가능합니다. 클린룸을 구축하고, 폐쇄형 구조, 적절한 기류 구성, 그리고 적절한 압력 차이를 도입해야만 미시 환경이 필요한 공기 청정도를 달성하고 생산 요건을 충족할 수 있습니다. 문의 환영합니다 클린룸 칸막이 벽、 클린룸 파티션 시스템、 클린룸 천장 시스템 등....
클린룸의 청결도는 종종 기류의 영향을 받습니다. 다시 말해, 사람, 기계실, 건물 구조물에서 발생하는 먼지의 이동과 확산은 기류에 의해 좌우됩니다. 클린룸은 HEPA와 ULPA 필터를 사용하여 공기를 필터링하며, 먼지 포집률은 99.97~99.99995%에 달합니다. 따라서 이 필터로 필터링된 공기는 매우 깨끗하다고 할 수 있습니다. 하지만 사람 외에도 실내에는 먼지의 원인이 되는 물질들이 있습니다. 클린룸 기계 등에서 발생하는 먼지가 확산되면 청정 공간을 유지할 수 없습니다. 따라서 기류를 이용하여 발생한 먼지를 빠르게 외부로 배출해야 합니다. 풍속 제어 클린룸의 기류는 클린룸 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 클린룸의 기류 속도는 0.25~0.5m/s 사이로 선정됩니다. 이 기류 속도는 바람 영역에 속하며, 사람, 기계 등의 간섭을 받기 쉽고 무질서한 경향이 있습니다. 풍속을 높이면 이러한 교란의 영향을 억제하고 청정도를 유지할 수 있지만, 풍속 증가는 운영 비용 증가에 영향을 미칩니다. 따라서 요구되는 청정도 수준에 도달했을 때 가장 적절한 풍속으로 공급할 수 있어야 합니다. 경제적인 결과를 얻으려면 적절한 풍속 공급을 확보해야 합니다. 한편, 클린룸 청정도를 안정적으로 유지하기 위해서는 균일한 기류 유지 또한 중요한 요소입니다. 균일한 기류가 유지되지 못한다면 풍속이 다르다는 것을 의미합니다. 특히 벽면에서는 기류가 벽면을 따라 와류를 발생시킵니다. 따라서 높은 청정도를 달성하는 것은 사실상 매우 어렵습니다. 수직 층류 방향으로 균일한 공기 흐름을 유지하려면 다음이 필요합니다. (A) 송풍면의 풍속은 속도차이가 없어야 한다. (B) 바닥환기판 흡입면의 풍속에는 차이가 없어야 합니다. 풍속이 너무 낮거나 높으면(0.2m/s, 0.7m/s) 와전류가 발생합니다. 풍속이 0.5m/s일 때 공기 흐름이 더 균일해집니다. 일반적으로 클린룸의 풍속은 0.25~0.5m/s입니다. 영향 요인 클린룸에 영향을 미치는 공기 흐름 요소는 공정 장비, 인력 등 다양합니다. 클린룸 조립 재료 , 조명기구 등. 동시에 생산장비 위쪽의 공기흐름의 분산점도 고려해야 합니다. 일반적으로 수술대 또는 생산 장비 표면의 공기 흐름 분산 지점은 청정실 공간과 작업대 사이의 거리에 위치해야 합니다. 클린룸 칸막이 벽 2/3은 작업자가 작업할 때 공정 영역 내부에서 작업 영역으로 공기 흐름이 흐르도록 합니다. 먼지는 제거됩니다. 만약 배출 지점을 공정 영역 앞에 두면 부적절한 공기 흐름 배출이 발생합니다. 이때 대부분의 공기 흐름은 공정 영역으로 흐르고, 작업자 작업으로 인해 발생하는 먼지는 장비 후면으로 배출됩니다. 결과적으로 대만이 오염되고 수율이 저하될 수밖에 없습니다. 클린룸 내 작업대와 같은 장애물은 접합부에서 와전류가 발생하며, 주변 청정도는 상대적으로 낮습니다. 작업대에 환풍구를 뚫으면 와전류를 최소화할 수 있습니다. 조립 시 재료 선택의 적절성 및 장비 배치의 완벽성 또한 기류가 와류 현상으로 발생하는지 여부를 결정하는 중요한 요소입니다....
1. 자기정화시간이란 무엇인가요? 자가 세척 시간은 영어로 cleanness vecoverly 특성으로, 세척이 완료되는 시간을 말합니다. 청결 에어컨 시스템 청정실이 오염된 후 안정적이고 규제된 실내 청결 수준으로 돌아가기 위해 작동을 시작합니다. 2. 클린룸의 자체 정화 시간은 어떻게 테스트됩니까? 클린룸 자체 정화 N 시간 1. 클린룸 자체 세척 시간 감지는 비단방향 흐름 클린룸에 적합합니다. 2. 클린룸 자체 세척 시간 검출은 대기 먼지나 연기 발생기 등 인공적인 먼지원을 벤치마크로 사용하고 입자 계수기로 검출해야 하며 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. (1) 대기 먼지를 기준으로 삼을 경우, 해당 측은 클린룸을 상당 시간 정지시켜야 합니다. 실내 먼지 농도가 대기 농도에 가까워지면, 환기구 근처 클린룸의 먼지 농도를 측정한 후 기기를 켜고 정기적으로 측정합니다. (일반적으로 6초마다 측정하도록 설정할 수 있습니다.) 환기구의 먼지 농도가 원래 안정 상태로 돌아올 때까지 소요되는 시간(t)을 기록합니다. (2) 인공먼지원을 기준으로 사용할 경우, 연기발생기는 실내 중앙, 지면으로부터 1.8m 높이에 설치하고 1~2분 후 연기를 멈춘 후, 1분간 대기하여 환풍구(N0) 부근의 클린룸 내 먼지 농도를 측정한다. 이후, 측정 방법은 위와 동일하다. 3. 초기 농도(N0), 실내 안정 농도(N), 실제 공기 교환 횟수(n)로부터 계산된 자체 세척 시간(t0)을 얻을 수 있으며, 이를 실제 자체 세척 시간(t)과 비교하여 t≤1.2t0이면 합격입니다. 4. 자가 세척 시간 측정법 위의 방법 외에도 입자 농도 변화율 평가 방법이 있습니다. 자가 세척 시간 측정법은 협의하여 결정해야 합니다. 클린룸용 슬라이딩 도어, 클린룸 벽체 칸막이 문의 환영합니다. 깨끗한 방 가짜 천장 그리고 클린룸 천장 그리드 시스템 등.
병원 수술실은 매우 엄격한 환경 기준을 가지고 있습니다. 병원 수술실에 공기 필터는 어떻게 설치될까요? 오늘은 병원 수술실 공기 필터 설치 원리를 소개해 드리겠습니다. 병원 수술실의 공기 필터는 일반적으로 에어컨 3개와 공기청정기 2개, 이렇게 두 부분으로 구성됩니다. 의료용 공기 필터의 작동 원리는 다음과 같이 8가지 부분으로 나뉩니다. 1부: 환기구간 환기구간이란 배기팬에서 보내는 공기량이 지정된 공기량에 도달하면 의료용 공기필터의 회수시스템이 공기를 배출할 수 있는 구간을 말합니다. 2단계: 1차 여과 1차 여과는 무풍으로 수행되는 첫 번째 여과 절차입니다. 이 단계에서는 일정 시간 동안 장비를 교체하거나 청소해야 합니다. 3부: 난방 과정 난방 과정은 일반적으로 겨울철 난방에 사용되는 전기 난방 과정입니다. 4부: 의료용 공기 필터의 가습 단계 가습 단계는 주로 가습기를 통해 송풍기 유닛을 가습하여 사람의 사무에 적합한 온도에 도달하는 것입니다. 5단계: 2차 여과 병원 수술실 공기 필터의 최종 여과 단계입니다. 이 단계는 공기 질을 보장하기 위한 최종 단계입니다. 공기는 한 번 여과된 후 가습되고, 마지막으로 다시 여과됩니다. 이를 통해 공기의 순도가 보장되고 의료용 공기 여과 효과를 얻을 수 있습니다. 이후 여과된 공기가 배출됩니다. 문의 환영합니다 클린룸 문과 창문 、 클린룸 벽 파티션、 클린룸 천장 그리드 시스템 、 클린룸 장비 등.
수술실 층류 공기 공급 천장-청정 공기 공급 천장은 청정 수술실, 층류 병동의 정화 공기 공급 단부로, 고효율 여과, 유량 분배 및 공기 유량 보상 기능을 갖추고 있습니다. 층류 정화 공기 공급 천장 구조의 합리성은 수술실의 공기 공급 효과와 정화 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. KLCFILTER 층류 공기 공급 천장은 지난 10년간 수술실 공기 공급 터미널의 경험과 실무를 집약한 제품입니다. 이 유형의 터미널은 거의 천 개의 수술실에서 사용되었습니다. 탁월한 성능과 고유한 이중층 DPP 유량 분배 네트워크 에너지는 작업 공간으로 공기 흐름을 고르게 전달하며, 중앙 공기 유량 보상 장치는 인력 및 장비의 가열로 인한 상승 기류의 층류 영향을 효과적으로 제거합니다. 수술실 층류 공기 공급 천장-청정 공기 공급 천장 작동 원리: 공기 공급 천장은 고효율 공기 살균 n 및 여과 시스템, 팬 전원 시스템, 소음 감소 시스템, 그리고 작동 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 팬은 작동 시 주변 공기를 흡입하여 공기 정화 및 살균 시스템을 통해 깨끗하고 살균된 공기로 여과한 후, 덮개 안의 병상 구역으로 층류 형태로 깨끗한 공기를 공급합니다. 덮개 안의 양압을 유지하여 외부 공간의 먼지, 입자 및 미생물이 후드 안으로 유입되는 것을 방지합니다. 현대 의학 기술의 급속한 발전으로 수술 기술은 수술실의 청결 상태에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 현재 가장 이상적인 것은 100레벨 층류 수술실입니다. 하지만 보건복지부가 발표한 대기 환경 위생 기준을 충족하고 청정 수술실 등급 기준을 충족하며, 이를 최소화하기 위해 층류 수술실의 공기 집락 수를 효과적으로 관리하는 방법은 아직 연구되고 있습니다. 국내 관련 자료 및 검색 자료는 거의 없습니다. 청정 수술실 관리에 있어 논의할 가치가 있는 새로운 주제입니다. 층류 공기 공급 천장은 공기 청정 기술을 채택하여 다양한 정도의 미생물 오염을 제어하여 제어된 공간 환경의 공기 청정도 요구 사항을 충족하고 다양한 작업에 적합합니다. 또한 적절한 온도와 습도를 제공하여 깨끗하고 편안한 작업 공간 환경을 조성합니다. 층류 천장의 특징: 백단계 공기 공급 천장-먼지 없음 정화 천장 제조업체 새로운 2세대 독일 FFA 기술 층류 정화 천장은 청정 수술실과 층류 병동의 정화 공기 공급 장치로, 고효율 여과, 균일한 공기 흐름 및 공기 흐름 보상 효과를 모두 갖추고 있습니다. 층류 천장 구조의 합리성은 수술실의 공기 공급 효과와 정화 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. 수직 공기 공급 방식, 수술실용 특수 스테인리스 스틸 층류 공기 공급 천장: 층류 공기 공급 천장은 국제 및 국내 규격과 기술을 참조하여 개발되었습니다. 10년 이상의 실제 병원 사용 경험을 바탕으로 선진적이고 합리적인 구조를 갖추고 있으며, I, II, III 수술실로 구분됩니다. 박스 본체는 냉판 분사 방식으로 제작되었으며, 하단 프레임은 미관과 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 청정 공기 공급 천장 장치는 국내외 선도적인 누설 차단 기술을 기반으로 합니다. 이 장비를 사용하면 청정실 내 공기 흐름을 합리적으로 분배하여 실내 청정도(공기 공급 표면 레벨 100)를 효과적으로 확보할 수 있습니다. 클린룸 가짜 천장...
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