무엇을 찾고 계신가요?
1) 기밀성이 좋고 온도변화에 따른 변형이 작은 재료를 선택한다; 가벼운 철제 용골과 단열재로 벽체를 설치할 경우 불연성 재료 또는 불연성 재료를 사용해야 한다. (2) 클린룸의 내벽과 천장 표면은 매끄럽고 매끄러우며 미세 패턴이 없고, 빛 반사가 없어야 하며, 내부식성이 있어야 합니다. 벽과 바닥의 모서리는 매끄러워야 합니다. 격벽으로는 가벼운 강철 용골을 사용하고, 충돌 방지 조치를 취해야 합니다. (3) 바닥의 클린룸 전체적으로 매끄럽고 양호해야 하며, 내마모성, 내식성, 내충격성을 갖춰야 합니다. 또한, 정전기 방지 기능과 손쉬운 세척 및 먼지 제거 기능을 갖춰야 합니다. (4) 조명천장격자를 기술검사공간으로 사용하는 경우 유지관리채널은 배출구까지의 공간에 설치하여야 한다. (5) 외벽 깨끗한 방의 창문 그리고 인원 청정실은 기밀성이 좋아야 하며 공기 누출 및 응축을 방지하는 기능이 있어야 합니다. (6) 청정실의 문과 창은 먼지가 쌓이기 어렵고 청소가 용이한 간단하고 매끄러운 구조로 하며, 문턱을 두지 않으며, 습기나 문과 창의 변형으로 인한 세균 발생을 방지하기 위하여 청정구역의 문과 창에는 목재제품을 사용할 수 없다. (7) 청정실의 창문은 공기청정도가 높은 방을 향해 개방되어야 하며, 창문은 일반 장비의 설치, 수리 및 교환이 용이하도록 충분한 크기를 가져야 합니다. (8) 문과 창문을 설치하는 클린룸의 내벽은 평평해야 하며, 창틀은 가능한 한 피해야 합니다. 창틀이 있는 경우 먼지가 쌓이는 것을 방지하고 청소를 용이하게 하기 위해 가능한 한 경사지게 해야 합니다. (9) 납품상자 양쪽의 문은 서로 맞물려 있고 기밀성이 있어야 하며 청소가 용이해야 합니다. (10) 클린룸의 색상은 우아하고 부드러우며 조화로워야 합니다. 또한, 실내 각 면의 장식재의 빛 반사 계수는 천장과 벽면의 경우 0.6~0.8, 바닥의 경우 0.15~0.35이어야 합니다. (11) 벽체용 코팅 및 클린룸의 천장 난연성, 내균열성, 내식성, 내마모성이 뛰어나야 하며, 표면이 매끄러워야 합니다. 또한, 수분 흡수성이 뛰어나고 분해되지 않으며 곰팡이가 생기지 않는 페인트여야 합니다. (12) 클린룸의 벽과 천장 표면에 미장을 하는 경우, 선진 미장 기준을 적용하고 충분한 양생 시간을 확보해야 하며, 열과 습기로 인해 변형, 균열, 곰팡이 또는 분쇄되는 재료는 사용해서는 안 됩니다. 미장 후 도료 표면층을 솔질해야 하며, 도료는 인화성이 있고 균열이 없으며 세척에 강하고 표면이 매끄러워야 하며, 물을 흡수하여 변질되기 쉽지 않아야 합니다.
클린룸 문과 창문 틈새 처리: 일반적으로 클린룸 문과 창에는 세 가지 유형의 구조적 틈새가 있습니다. 첫 번째는 문과 클린룸 문 사이의 접합 및 설치 틈새의 조합입니다. 두 번째는 문과 개구부 팬 사이의 겹침 틈새입니다. 세 번째는 유리 또는 기타 코어 보드 사이의 설치 틈새입니다. 틈새의 종류와 클린룸 문과 창에 적용되는 비율 또한 다릅니다. 따라서 클린룸 문과 창의 기밀을 위해 채택된 기밀 조치는 완전히 동일하지 않습니다. 고정 틈새 처리: 요즘 각 클린룸에 설치된 틈새의 개수가 비교적 적을 뿐만 아니라, 문과 개구부의 결합이 장식 후 비교적 눈에 띄지 않아 밀봉이 용이한 고정 틈새입니다. 리브와 구멍 주변 사이의 연결은 닫힌 클린룸 문과 창문뿐만 아니라 일반적인 클린룸 문 구조의 요구 사항도 충족해야 견고해야 합니다. 클린룸 문은 크고 강한 힘을 가지고 있으므로 클린룸 문의 공정 및 고정에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 개구부 주변의 고정 지점이 견고하고 안정적이든, 닫힌 클린룸 문과 창문의 경우 챔버와 클린룸 문 또는 구멍 사이의 틈새를 단단히 메운 후 실내외 벽 장식층으로 덮어야 합니다. 이러한 유형의 틈새는 기본적으로 기밀성이 보장됩니다. 두 번째 유형의 고정 틈새는 유리 또는 기타 코어 패널의 설치 틈새입니다. 가동식 틈새 처리: 클린룸 도어의 개구부 팬과 프레임 소재를 어떻게 겹치게 할지는 클린룸 도어 실링 설계의 핵심입니다. 겹침 접합부의 틈새는 고정 틈새와 다릅니다. 가동식 팬은 열어야 하므로 목재는 "일체형" 실링 방식을 채택할 수 있습니다. 저우(Zhou)에 비해 클린룸 도어의 개구부 팬은 더 크고, 가동식 틈새는 클린룸 도어의 전체 구조적 틈새에서 더 큰 비중을 차지합니다. 클린룸 문은 일반 문보다 훨씬 더 자주 열립니다. 문짝 주변 틈새의 작업 조건 또한 더 복잡합니다. 평평하게 열린 클린룸 문을 예로 들어 보겠습니다. 수직 방향의 두 면은 작습니다. 손잡이가 있는 면은 통행 중 다양한 마찰이나 충돌을 자주 받고, 힌지가 있는 면은 방향이 팬의 회전으로 인해 보어에 가해지는 힘의 크기는 다른 세 면과 완전히 다릅니다. 우리는 전문 제조업체입니다 슬라이딩 도어 클린룸 、클린룸 창문、 알루미늄 룸 도어 등.
현대인의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 사람들의 생활 환경과 삶의 질 또한 새로운 수준에 도달했습니다. 정화 장비 많은 사람들의 환영을 받으며 클린룸 엔지니어링 기술이 점차 사람들의 시야에 들어오고 있습니다. 전자, 항공우주, 생명공학, 제약, 정밀기계, 화학, 식품, 기계 제조 등 첨단 분야와 현대 과학 클린룸 청소 프로젝트가 널리 활용되고 있습니다. 클린룸 엔지니어링 , 상하수도 설비, 정화 엔지니어링 설계 및 시공 서비스. 현재 많은 산업 분야에서 대기 오염 물질 제거(제어) 및 먼지 제거 작업을 통해 깨끗하고 쾌적한 환경을 조성하고 있습니다. 정화 프로젝트는 주로 실험실, 식품 작업장, 수술실, 전자 작업장, 바이오 의약품 및 기타 분야에서 활용됩니다. 식품 산업에서 식품 안전에 대한 인식이 점점 높아지고 있습니다. 식품 안전을 보장하기 위해 미생물 함량을 합리적인 범위 내에서 엄격하게 관리하고 있습니다. 식품 작업장 정화를 통해 식품 안전이 향상되고, 음식 맛이 개선되며, 가공 절차가 최적화됩니다. 실험 산업에서는 공기 중 먼지와 이온이 실험 과정과 정확도에 영향을 미칩니다. 특히 첨단 연구 개발 장비의 경우, 미세 먼지 이온에 대한 요건이 매우 엄격합니다. 생산 산업에서는 입자 및 온도·습도 기준이 있는 작업 환경을 확보하기 위해 고정밀 첨단 기술, 고정밀 제품, 그리고 소형화의 개발이 시급합니다. 입자 및 비표준 온도·습도는 제조 장비의 작동 성능과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 의료계에서는 수술실 살균 프로젝트를 통해 수술 후 감염률을 8.9에서 0.26으로 낮추었습니다. 수술실 정화는 병원의 의료 수준을 보여주는 중요한 지표입니다. 대형 병원에서는 섬세하고 복잡한 수술을 위한 최첨단 수술실을 마련하는 것이 필수적입니다. (1) 의약품 생산 우리나라의 "우수 제조 기준" 제약 제품 "(GMP라고도 함)는 전국적으로 시행되고 있으며, 생산 환경의 공정 요건에 따라 다양한 청정도 수준이 제안되었습니다. 공기 중 먼지 입자의 크기와 수를 제한하는 것 외에도 생물학적 입자(박테리아 수)의 수에도 명확한 제한이 있습니다. (2) 병원 백혈병 치료실, 화상 병동, 수술실은 상황에 따라 적절한 청소 기술을 활용하여 세균 감염을 예방하고 환경 친화적인 공기 청정을 실천하고 있습니다. 회사 소재지는 다음과 같습니다. (3) 의학실험이나 유전공학 등 실험동물의 번식 등 실험대상물도 효과적인 결과를 얻기 위해서는 깨끗한 환경이 필요하다. 마이크로전자 산업에서 마이크로전자 산업은 현재 가장 높은 요구 사항입니다. 클린룸 산업 세척 산업. 또한, 현대 산업의 액정 및 광섬유 생산과 마찬가지로 세척 요구 사항은 높지 않습니다. 식품 산업에서 무균 포장 식품은 통조림 식품의 고온 살균보다 식품의 색상, 향, 맛, 영양분을 유지하는 데 더 좋습니다. 항공우주 산업, 정밀기계 산업, 계측 산업, 정밀화학 산업 등이 모두 청정기술에 사용됩니다....
클린룸 프로젝트는 비교적 높은 인테리어 비용을 필요로 합니다. 공장에서 이러한 높은 비용을 지출하는 만큼, 클린룸에 대한 요구 사항도 당연히 높습니다. 무엇보다도 프로젝트 부지 선정 시 대기 오염이 없고 주변에 먼지 입자가 많지 않은 지역을 선택해야 합니다. 이러한 환경은 클린룸 공조 시스템의 부하를 줄이고 클린룸 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 공장은 엄격한 청결 기준을 가지고 있기 때문에 클린룸 프로젝트 이는 공기 중 박테리아와 먼지의 양에 구체적으로 반영됩니다. 함량이 적을수록 클린룸 수준이 낮아지고 실내 장식이 더 어려워집니다. 클린룸 프로젝트가 관련 등급 요건을 충족하려면 공조 제어 시스템의 설계 및 설치를 철저히 하고, 실내 장식재의 품질 관리를 철저히 하여 실내 유해 가스 발생을 줄여야 합니다. 공조 시스템은 공기 교환 빈도와 크기를 통해 클린룸의 온도, 습도, 압력을 제어할 수 있습니다. 동시에 공기 중 각종 세균과 먼지 함량이 클린룸 엔지니어링 요건을 충족하도록 보장합니다. 현재 산업 및 클린룸 등급에 따라 엔지니어링 요건에 약간의 차이가 있습니다. 예를 들어, 일반적인 클린룸 엔지니어링 GB50073-2001의 요구 사항을 준수해야 하며, 병원의 청정실 장식 요구 사항은 준수해야 합니다. GB50333-2002를 준수해야 하며, 제약 공장은 GB50457-2008의 규정을 준수해야 합니다. 클린룸 프로젝트의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해, 데코레이션 업체는 매우 전문적인 데코레이션 기술과 전문적이고 선진적인 데코레이션 장비를 보유해야 합니다. 솔루션룸 리노베이션 자격을 취득하려면 관련 자격 및 자격증을 제출하고, 해당 데코레이션 자격을 신청해야 합니다. 또한, 일상생활 속에서 데코레이션 인력의 역량을 향상시키기 위해서는 업계의 더욱 발전된 데코레이션 기법을 습득하는 것이 필수적입니다. 전문화하다 ~에 그만큼 클린룸 산업 수년 동안 . 원존
정화공학 현대 사회에서 문과 창문은 필수적인 산업으로 자리 잡았습니다. 정화조 장식은 다양한 분야에서 활용됩니다. 그렇다면 이 프로젝트를 구현하는 데 있어 문과 창문에 대한 요구 사항은 무엇일까요? 1. 정화 및 장식 공사는 외함 구조의 필수적인 부분입니다. 기밀성 외에도 벽과 마찬가지로 표면이 평평하고 매끄러워 먼지가 쌓이지 않아야 합니다. 이중창의 유리는 각각 내벽과 외벽에 닿아야 합니다. 단일 유리창에 금속 비딩을 사용하는 경우, 금속 비딩은 호 모양이거나 일정한 경사를 이루어 청소가 용이하고 창틀 설치가 용이해야 합니다. 2. 밀봉재료 클린룸 문과 창문 고무 스트립, 실리콘 고무, 실란트, 단면 및 양면 압력 민감 접착 스트립 등이 포함됩니다. 3. 문과 창 사이의 틈새는 크게 고정 틈새와 이동 틈새로 나뉩니다. 고정 창문과 같은 고정 틈새는 처리가 용이하고 "일회용" 실링재를 사용할 수 있습니다. 반면, 문짝과 문틀 사이의 틈새와 같은 이동 틈새는 고정 틈새처럼 처리할 수 없습니다. 재질, 품질, 개폐 빈도, 문턱 유무, 외부 공기와 직접 연결되는지 여부 등에 따라 문짝, 문틀, 하드웨어 재질, 실링 스트립 및 그 작용 방식을 종합적으로 고려하여 사전에 설계해야 합니다. 프로페시오나 엘 클린룸 제조업체 , 주로 클린룸 엔지니어링, 장비, 재료 등의 생산 및 연구 개발에 전념합니다.
그만큼 클린룸 천장 시스템 클린룸의 특성에 맞춰 설계되었습니다. 가공이 간단하고 조립 및 분해가 편리하며, 클린룸 건설 후 일상적인 유지 관리가 편리합니다. 천장 시스템은 모듈식으로 설계되었으며 가소성이 높아 공장에서 생산하거나 현장에서 절단할 수 있습니다. 가공 및 시공 시 발생하는 오염을 크게 줄입니다. 시스템은 강도가 뛰어나 보행이 가능합니다. 특히 전자, 반도체, 의료 산업 등 고청정 분야에 적합합니다. 천장 시스템 구성: 1. T바 : 1) T자형 구조, 건식 천장, 양극 알루미늄 소재, 표면 전기영동 처리. 2) T-바 교차 접합부에 스프링클러, 연기 감지기, 조명 배선 설치 가능 3) T-바 아래에 클린룸 티어드롭 조명 설치 가능 2. 커넥터: 1) 연결 부위에는 교차 접합, T자 접합, 모서리 접합, 아연 합금 소재 등이 있으며, 전체 시스템은 나사로 조립되어 하나의 완전한 형태를 이룹니다. 2) 천장 높이를 조절하는 조절 장치가 달린 아연 도금된 전체 와이어 서스펜션 막대는 클램프와 너트로 연결됩니다. 3) 모든 나사와 너트는 아연 도금 처리되어 있습니다. 3. 시스템 확장성: 고효율 필터, FFU 등을 쉽게 설치할 수 있습니다. 깨끗한 방으로 FFU 천장 연결 마디 1. 기준선 확인 - 기준 레벨 확인 - 붐 사전 제작 - 붐 설치 측설 - 붐 설치 - 천장 용골 사전 제작 - 천장 용골 설치 - 천장 용골 레벨 조정 - 천장 용골 위치 - 교차 보강재 설치 - 비정상 용골 측정 치수 - 인터페이스 폐쇄 - 천장 용골 글랜드 설치 - 천장 용골 레벨 조정 2. 기준선을 확인하세요 가. 도면을 주의 깊게 읽고, 관련 자료에 따라 시공 면적과 교차 기준선의 위치를 확인하세요. B. 테오돌라이트와 레이저 레벨로 천장 기준선을 확인합니다. 3. 기준고도 확인 지면 또는 높은 바닥에 따라 천장 높이를 결정합니다. 4. 붐 조립식 제작 A. 바닥 높이에 따라 각 천장 높이에 필요한 붐 길이를 계산한 후 절단합니다. 나. 가공 후, 요구사항을 충족하는 붐은 사각 레귤레이터 및 기타 부속품과 함께 사전 조립됩니다. 5.붐 설치: 붐을 세팅한 후, 붐의 위치에 맞게 넓은 면적에 붐을 설치하고 플랜지 미끄럼 방지 너트를 통해 기밀 천장 용골에 고정합니다. 6. 조립식 천장 시스템 용골이 조립식으로 제작되면 보호 필름을 제거할 수 없고 육각 소켓 나사를 조여야 하며 사전 조립 면적이 적당합니다. 7. 천장 용골 설치 조립식 천장 용골은 붐에 의해 미리 조립된 T자형 나사 위로 들어 올려지고, 정사각형 조정 장치는 교차 조인트의 중앙에서 150mm 떨어져 있으며, T자형 나사와 플랜지 미끄럼 방지 너트가 고정됩니다. 8. 천장 용골 레벨 조정 천장 그리드 영역을 시공한 후 용골의 수평을 조정하고, 레이저 레벨과 수신기를 사용하여 조정해야 합니다. 수평 차이는 천장 높이보다 2mm 이상 높아서는 안 되며, 천장 높이보다 낮아서도 안 됩니다. 9. 천장 그리드 위치 용골을 특정 구역에 설치한 후에는 임시로 위치를 조정해야 하며, 천장 중심과 교차 기준선을 무거운 망치로 수정해야 하며, 편차는 1mm 이내여야 합니다. 기둥이나 토목 철골 구조물 및 벽을 앵커 포인트로 선택할 수 있습니다. 문의 환영합니다 클린룸 HPL 천장 시스템 、 클린룸 T바 천장 시스템 、 클린룸 FFU 천장 그리드 시스템 등에서 원존....
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