무엇을 찾고 계신가요?
개발 전망 모듈식 실험실 유망하며 빠르게 성장하고 있습니다. 긍정적인 전망에 기여하는 몇 가지 주요 요인은 다음과 같습니다. 연구 시설 수요 증가: 의료, 제약, 생명공학, 재료 과학 등 다양한 산업 분야에서 연구 및 시험 시설에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 모듈형 실험실은 이러한 변화하는 수요를 충족하는 유연하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 모듈형 실험실의 적응력 덕분에 맞춤형 설계 및 신속한 구축이 가능하여 기업은 적시에 연구 시설을 구축할 수 있습니다. 기술 발전: 모듈식 건축 기법, 재료 및 기술의 발전은 모듈식 실험실의 역량을 크게 향상시켰습니다. 현대적인 모듈식 설계는 첨단 장비를 수용하고, 엄격한 환경 관리 요건을 충족하며, 안전 및 규정 준수를 보장하는 고도로 전문화되고 완벽한 기능을 갖춘 공간을 제공합니다. 연구 개발 활동 확대: 연구 개발 활동은 산업 전반의 혁신과 경쟁력 확보에 지속적으로 중요한 역할을 합니다. 모듈형 실험실은 변화하는 프로젝트 요구, 예산 또는 시장 상황에 따라 연구 운영 규모를 확장하거나 축소할 수 있는 유연성을 제공합니다. 변화하는 연구 우선순위와 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있는 능력은 모듈형 실험실이 R&D에 있어 귀중한 자산이 될 수 있음을 보여줍니다. 비용 및 시간 효율성: 모듈식 실험실은 기존 건설 방식에 비해 비용 및 시간 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 현장 외 제작 공정은 현장 건설 시간을 단축하고, 작업 중단을 최소화하며, 인건비를 절감합니다. 또한, 간소화된 생산 공정과 표준화된 조립 기술을 통해 비용을 절감하고 프로젝트 일정을 예측할 수 있습니다. 지속 가능성 고려 사항: 지속 가능성과 에너지 효율성에 대한 초점이 수요를 촉진하고 있습니다. 친환경 실험실 솔루션 현대적인 모듈식 실험실 설계는 지속 가능한 건축 자재, 에너지 효율적인 시스템, 그리고 폐기물 관리 전략을 통합하는 경우가 많습니다. 이러한 특징은 환경 관리와 지속 가능한 관행을 지향하는 전 세계적인 추세와 부합합니다. 이동식 및 임시 연구 시설: 현장 연구, 임상 시험, 재난 대응, 원격 탐사 등 다양한 상황에서 이동식 또는 임시 연구 시설을 신속하게 구축하는 능력은 필수적입니다. 모듈식 실험실은 신속하게 구축할 수 있어 이러한 상황에 매우 적합합니다. 연구자들은 까다롭거나 시간에 민감한 환경에서도 완벽하게 작동하는 실험실을 이용할 수 있습니다. 협업 및 학제간 연구: 복잡한 과제를 해결하는 데 있어 협업 및 학제간 연구의 중요성이 점점 커지고 있습니다. 모듈식 실험실 설계는 유연하고 공유 가능한 공간을 제공하여 다양한 분야 또는 조직의 연구자들 간의 협업을 촉진합니다. 이러한 협업 환경은 다양한 팀 간의 지식 교류, 혁신, 그리고 시너지 효과를 촉진합니다. 전반적으로 모듈식 실험실의 개발 전망은 다재다능함, 비용 효율성, 적응성, 그리고 지속가능성으로 인해 유망합니다. 변화하는 요구에 맞춰 연구 및 시험 시설을 신속하게 구축하거나 수정할 수 있는 능력은 모듈식 실험실을 다양한 산업 분야의 조직에 귀중한 자산으로 자리매김하게 합니다. 기술이 지속적으로 발전하고 연구 요구 사항이 변화함에 따라 유연하고 효율적인 실험실 공간에 대한 수요가 증가할 것으로 예상되며, 이는 모듈식 실험실 개발에 더욱 기여할 것입니다. 조립식 실험실、 모듈식 클린룸、 폴드 실험실 그리고 컨테이너 실험실 에스 공급... 모듈식 클린룸이란? 답변 : 모듈식 클린룸은 현장에서 귀하의 사양에 맞게 조립되는 미리 제작된 제조 구성품으로 구축된 클린룸 이러한 조립식 구성품에는 벽 및 천장 패널은 물론 통과 챔버 패널 및 공기 잠금 장치와 같은 특수 기능이 포함됩니다....
클린룸은 다양한 산업과 분야, 특히 기술, 의료, 과학 연구 분야에서 현대 사회에 지대한 영향을 미쳤습니다. 클린룸은 공기 중 입자, 먼지, 미생물 및 기타 오염 물질로 인한 오염을 최소화하도록 설계된 통제된 환경입니다. 클린룸은 일반적으로 첨단 공기 여과 및 정화 시스템, 엄격한 출입 및 청결 규정, 그리고 직원을 위한 특수 장비 및 복장을 갖추고 있습니다. 다음은 몇 가지 방법입니다 깨끗한 객실 현대성에 영향을 미쳤다: 1. 반도체 및 전자 산업: 클린룸은 반도체, 마이크로칩, 전자 장치 제조에 필수적입니다. 이러한 시설은 민감한 전자 부품의 성능과 신뢰성에 악영향을 미칠 수 있는 오염 물질로부터 생산 환경을 깨끗하게 유지합니다. 이러한 환경의 청결과 정밀성은 더 작고, 더 빠르며, 더 강력한 기술의 개발에 기여하여 컴퓨팅, 통신, 가전제품, 자동화 분야의 발전을 촉진했습니다. 2. 의료 및 제약: 클린룸은 제약 제조, 연구 개발에 중요한 역할을 합니다. 무균 의료 환경 클린룸은 멸균 의약품, 백신, 의료기기 생산에 사용되어 제품의 안전성과 효능을 보장합니다. 또한 클린룸은 수술실, 격리실, 생물 격리 시설에 대한 통제된 환경을 제공하여 환자와 의료진을 감염과 오염 물질로부터 보호합니다. 3. 생명공학 및 생명과학: 클린룸은 생명공학 및 생명과학 연구에 광범위하게 활용됩니다. 클린룸은 세포 배양, 재조합 단백질 생산, 유전공학, 조직공학, 그리고 제약 연구에 사용됩니다. 클린룸은 오염 없이 생물학적 시료를 분리하고 조작하는 데 필요한 환경을 제공하여 과학자들이 정밀한 실험을 수행하고 혁신적인 치료법을 개발할 수 있도록 지원합니다. 4. 항공우주 및 정밀 공학: 클린룸은 민감한 부품 조립에 엄격한 환경 관리가 필요한 항공우주 제조 및 정밀 공학 산업에서 활용됩니다. 항공기, 위성, 우주선 및 고정밀 기기 생산에 사용됩니다. 클린룸은 오염 없는 환경에서 이러한 복잡한 시스템을 조립하고 테스트할 수 있도록 하여 신뢰성과 안전성을 보장합니다. 5. 환경 및 재료 과학: 클린룸은 재료 연구 및 나노 구조 특성 분석에 중요한 역할을 합니다. 나노기술 연구, 재료 시험 및 표면 분석을 위한 제어된 환경을 제공합니다. 또한, 클린룸은 민감한 장비의 교정 및 공기, 물, 토양 시료 분석을 위한 입자 없는 환경을 제공하여 환경 모니터링에도 기여합니다. 전반적으로 클린룸은 최첨단 기술의 개발 및 생산을 가능하게 하고, 의료 및 제약 분야의 발전을 촉진하며, 과학 연구의 획기적인 발전을 촉진하고, 중요 시스템의 신뢰성과 성능을 보장함으로써 현대 사회에 혁명을 가져왔습니다. 클린룸의 엄격한 오염 물질 관리는 현대 사회를 형성하는 수많은 혁신의 토대를 마련했습니다. 클린룸이란 무엇을 의미하나요? --답변: 클린룸은 먼지, 공기 중 미생물, 에어로졸 입자와 같은 오염 물질을 걸러내어 가능한 가장 깨끗한 공간을 제공하는 통제된 환경 ....
진행 중 클린룸 장식, 자재의 선정은 중요한 과정으로, 파이프 자재 선정, 컬러스틸 정화재 선정, 깨끗한 바닥재 선정 등으로 나뉜다. 1. 공기 덕트 재료의 선택 새로운 GMP는 새로운 WHO 및 EU 분류 기준 A, B, C 및 D를 사용하여 청정도 등급을 분류합니다.클린룸의 청정도는 일반적으로 Class C, 지역 Class A 또는 Class B입니다.청정 공조 시스템의 공기 덕트는 품질과 성능이 좋은 아연 도금 강철로 만들어야 합니다.아연 도금 강판은 눈에 띄는 산화층이 없는 균일한 아연 도금층을 가져야 하며, 아연 도금층에는 핀홀, 피팅, 스케일링, 물집 및 탈락이 없어야 합니다.코트 옷걸이, 연결 볼트 및 리벳은 아연 도금해야 합니다.공기 덕트 플랜지는 일반 각형 강철로 가공할 수 있지만 녹 제거 및 방청 페인트 작업은 잘 수행해야 합니다.공기 덕트의 외부 단열재는 일반적으로 고무 및 플라스틱 단열재를 채택하고 연기 방지 및 배기 시스템의 공기 덕트는 유리 울 단열재를 채택합니다. 2. 재료의 선택 클린룸 샌드위치 패널 정화 클린룸 내 오염 방지를 위한 요구사항을 충족하기 위해 클린 작업장의 외함 구조는 불연성 정화 컬러강판을 채택합니다. 정화벽 패널은 내식성, 방진성, 매끄러움, 고강도, 그리고 우수한 밀봉 효과를 가져야 합니다. 일반적으로 50(76) 및 100 금속 벽 패널이 사용됩니다. 패널 재질은 폴리에스터 컬러강판이며, 내부는 석고보드, 외부는 방습 아연도금 강판입니다. 정화 천장은 우수한 인성, 매끄러움, 그리고 높은 강도를 요구합니다. 일반적으로 55형 마그네슘 라이닝 페이퍼 허니콤 정화 컬러강판 천장이 사용됩니다. 천장은 폴리에스터 코팅 컬러강판과 5mm 두께의 마그네슘 보드로 제작됩니다. 종이 벌집 패널 5mm 두께의 마그네슘 보드를 접착하여 제작했습니다. 이러한 보강 구조와 안정적인 호이스트를 통해 유지보수 인력의 보행 하중을 충족할 수 있습니다. 세척된 컬러 강판 사이의 틈새에는 식품 등급 실란트를 사용하여 먼지 축적 면적을 줄였습니다. 3. 깨끗한 바닥재 선택 클린룸의 클린 바닥은 일반적으로 에폭시 모르타르 자류성 플랫폼과 PVC 바닥재로 구성됩니다. 일반 에폭시 자류성 플랫폼은 주로 모르타르와 표면 코팅으로 구성됩니다. 에폭시 모르타르 시스템은 에폭시 수지, 아민 경화제, 그리고 무기 안료와 혼합된 입도 골재로 구성됩니다. 시공 요건에 따라 시스템의 시공 두께는 36mm입니다. 클린룸 슬라이딩 도어, 알루미늄 천장 및 모듈식 파티션 벽 시스템 등.
1. 실험실의 선정, 설계 및 시공은 국가 및 지방 건설 계획과 생물안전 고려 사항을 준수해야 합니다. 실험실 설계는 환경에 대한 피해를 방지하기 위해 생물학적, 화학적, 물리적, 방사선 및 기타 위험 방호 수준을 일정 수준까지 충족해야 합니다. 따라서 실험실 설계는 환경 보호 규정 및 요건과 건축 기술 사양을 준수해야 합니다. 2. 실험실의 설계는 작업의 편리성, 실험 과정이 합리적이며, 실험 참여자들이 편안한지 여부입니다. 바닥, 벽, 천장, 파이프라인, 실험실 가구 , 실험실 등의 설비는 청소 용이성, 먼지 축적 방지, 누수 방지 온도 등의 요건을 충족해야 하며, 환경 보호, 에너지 절약, 안전, 경제성 등의 측면도 합리적으로 고려해야 합니다. 국가 기준을 충족하는 건축 자재를 선택하십시오. 3. 온도, 습도, 조명, 청결, 소음 등의 환경적 매개변수 실혐실 작업 요건을 충족해야 합니다. 안전 측면에서는 실험자의 작업 요구를 충족하고 에너지 절약 및 환경 보호 요건을 충분히 충족해야 합니다. 실험실의 안전 및 환경 보호 문제는 해당 등급의 안전 관리 규정 및 관련 국가 부처의 요건을 준수해야 합니다. 또한 화학물질 및 기밀 정보 등의 부적절한 사용에 대한 위험 평가를 실시하고 관련 물리적 예방 조치를 취해야 합니다. 유해 물질의 안전한 운반, 수거, 취급 및 폐기를 보장해야 합니다. 4. 실험실 복도와 통로는 사람과 물품의 통행을 방해해서는 안 됩니다. 비상구는 눈에 잘 띄는 표지판과 함께 설치해야 합니다. 실험실은 동일한 실험에 사용되어야 하며, 사용 불가 상태여야 합니다. 소독 및 유지 관리 등 상황에 따라 경고 표지판, 경고등, 경고선, 출입 통제 등과 같은 적절한 경고 및 출입 통제 조치를 취해야 합니다. 실험실 문에는 필요에 따라 도어락이 설치되어 있어야 합니다. 도어락은 내부에서 빠르게 열 수 있도록 설계되어야 합니다. ~에 헌신하다 실혐실 프로젝트 , 엘 에이 실험실 장비 및 실험실 가구 등 .
클린룸 천장 그리드 시스템 클린룸의 특성에 맞춰 설계되었으며, 가공이 간단하고 조립 및 분해가 편리하며, 클린룸 완공 후 일상적인 유지 관리가 편리합니다. 천장 시스템의 모듈식 디자인은 가소성이 뛰어나 공장에서 생산하고 현장에서 절단할 수 있어 가공 및 시공 시 발생하는 오염을 크게 줄일 수 있습니다. 또한, 강도가 높아 보행이 가능하며, 특히 전자, 반도체, 의료 산업 등 고청정 환경에 적합합니다. 천장 용골 시스템 구성: 1. 티- 술집: 1) T자형 구조, 건식 천장, 양극산화 알루미늄 소재, 표면 전기영동 처리. 2) T-바 크로스 조인트는 스프링클러 헤드, 연기 감지기 및 조명 램프용 와이어로 설치 가능합니다. 3) 클린룸 티어드롭 조명은 아래에 설치 가능합니다. T바 . 2. 기음 온네 ctor: 1) 커넥터에는 교차 조인트, T자 조인트, 코너 조인트, 아연 합금 재질 등이 있습니다. 전체 시스템은 나사산으로 연결되어 하나의 전체를 형성합니다. 2) 천장 높이를 조절하는 조절 장치가 달린 아연 도금 풀 와이어 붐은 클립과 너트로 연결됩니다. 3) 나사와 너트는 모두 아연도금 소재입니다 3. 시스템 이자형 중 경험치 andability: 고효율 필터, FFU 등의 설치가 편리합니다. 1. 기준선 확인 - 기준 입면선 확인 - 행거 조립 - 로프팅 행거 설치 - 행거 설치 - 천장 그리드 조립 - 천장 그리드 설치 - 천장 그리드 레벨 조정 - 천장 그리드 위치 지정 - 교차 보강 조각 설치 - 변형된 제로 용골 측정 치수—인터페이스 트리밍—천장 그리드 글랜드 설치—천장 그리드 레벨 조정. 2. 기준선을 확인하세요 가. 도면을 주의 깊게 검토하고, 관련 정보에 따라 시공 면적과 교차 참조선의 위치를 확인하십시오. b. 데오돌라이트와 레이저 레벨로 천장 기준선을 확인합니다. 3. 기준점 표고선 확인 가. 지면이나 높은 바닥에 따라 천장의 높이를 결정합니다. 4. 붐 조립식 제작 가. 층고에 따라 각 천장 높이에 필요한 행거봉 길이를 계산한 후 절단 작업을 진행합니다. b. 가공 후, 요구사항을 충족하는 붐은 사각 조절 장치 등의 부속품으로 사전 조립됩니다. 6. 붐 설치: 스테이크아웃 붐을 설치한 후 붐의 위치에 따라 붐의 넓은 면적을 설치하기 시작하고 플랜지 미끄럼 방지 너트를 통해 기밀 천장 용골에 고정합니다. 7. 천장 용골 조립 제작 용골이 조립식으로 제작되면 보호 필름을 제거할 수 없고 육각 소켓 헤드 나사를 조여야 하며 조립식 면적이 적당합니다. 8. 천장 용골 설치 조립된 천장 용골 전체를 행거 막대의 미리 조립된 T자 나사에 올려놓습니다. 사각 조절 장치는 십자 조인트 중앙에서 150mm 떨어져 있으며, T자 나사와 플랜지 미끄럼 방지 너트는 고정되어 있습니다. 9. 천장 용골 레벨 조정 용골을 지역에 건설할 경우 용골의 수평 조정을 실시해야 하며, 레이저 수준기와 수신기를 사용하여 조정해야 합니다. 10. 천장 용골 위치 용골을 특정 구역에 설치할 때는 임시로 위치를 조정해야 하며, 천장 중심과 교차 기준선을 무거운 망치로 수정해야 하며, 편차는 1mm 이내여야 합니다. 기둥이나 토목 철골 구조물 및 벽을 앵커 포인트로 선택할 수 있습니다. FFU 천장 그리드 시스템、천장 그리드 시스템 및 클린룸 천장 등....
1. 깨끗한 공간 레이아웃 디자인에서 GMP 클린 워크숍 제약 공장의 경우, 해당 청결 요구 사항을 충족하기 위해 일반 청결 구역을 4가지 수준으로 나눌 수 있습니다. A등급: 고위험 작업 구역입니다. 멸균 조립 또는 연결 작업 구역에서는 작업장의 환경 상태를 유지하기 위해 일방향 흐름 작업 테이블을 사용해야 합니다. 일방향 흐름 시스템 풍속 제어는 폐쇄형 격리 작업 구역에서만 사용하거나, 장갑을 착용한 상태에서는 낮은 풍속을 사용할 수 있습니다. B등급: 일반적으로 무균 제조 및 충전과 같은 고위험 작업을 위한 A등급 청정 구역이 위치한 배경 구역을 말합니다. C 및 D 등급: 일반적으로 멸균 약물 제품 생산에서 덜 중요한 단계의 깨끗한 구역을 말합니다. 2. 생산 아르 개 제약 공장의 GMP 청정 작업장의 오염 문제를 해결하기 위해서는 약물의 특성, 기술적 공정 및 청결 요구 사항에 따라 청정 작업장의 공식적이고 합리적인 설계 및 레이아웃을 수행하는 것이 필요합니다. 1. 약물의 특성, 공정, 용도, 생산 시설 및 장비에 따라 작업장을 확정하고 해당 평가를 실시합니다. 2. 특수약품 생산 시에는 특수 또는 독립된 작업장, 생산시설 및 장비를 사용해야 하며, 배기가스에 대해 합리적인 정화처리를 실시하고, 배기구에 주의를 기울여야 하며, 다른 공기 정화 시스템의 공기 흡입구와 멀리 떨어져 있어야 합니다. 3. 일부 아미드 구조 약물 또는 호르몬 제품의 생산에는 특수 시설 및 장비가 필요하며 다른 약물 생산 구역과 엄격히 분리됩니다. 4. 세포독성 및 고활성 화학물질 생산 시에는 특수 시설 및 장비를 사용해야 합니다. 특별한 경우에는 보호 조치를 취하고 필요한 검증을 실시해야 합니다. 이러한 의약품은 단계적으로 생산될 수 있으며, 동일한 생산 시설 및 장비를 공유할 수 있습니다. 5. 그 제약 GMP 공장 의약품의 품질에 나쁜 영향을 미치는 비의료용 제품의 생산에는 사용할 수 없습니다. 3. 저장 에이 진짜 1. 제약 GMP 공장의 보관 구역은 원부자재, 포장재, 중간제품, 포장예정제품, 완제품 등 검사 대기 중, 합격, 불합격, 반품 또는 리콜된 각종 자재 및 제품을 체계적으로 보관할 수 있는 충분한 공간을 확보하여야 한다. 2. 보관 장소는 자재 또는 제품의 보관 조건(온도, 습도, 직사광선 차단 등)과 안전 보관 요건을 충족해야 하며, 검사 및 모니터링이 가능해야 합니다. 보관 장소는 통풍과 채광을 고려하여 양호한 보관 조건을 보장하도록 설계 및 시공되어야 합니다. 3. 제약 공장의 입고 구역 배치 및 시설은 제품이 보관 구역에 반입되기 전에 외부 포장을 필요한 대로 세척할 수 있어야 합니다. 활성도가 높은 재료 또는 제품 및 인쇄된 포장재는 안전한 구역에 보관해야 합니다. 입고, 출고 및 배송 구역은 재료와 제품을 외부 날씨(예: 비, 눈)로부터 보호할 수 있어야 합니다. 4. 제약 공장은 일반적으로 별도의 재료 샘플링 구역을 마련해야 합니다. 샘플링 구역의 공기 청정도는 생산 요건을 충족해야 합니다. 다른 구역이나 다른 방법으로 샘플링하는 경우, 오염이나 교차 오염을 방지할 수 있어야 합니다. 문의 환영합니다 클린룸 칸막이 벽 、 중 의료 정화 및 클린룸 문 등....
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