소개 클린 룸은 현탁 입자의 농도가 조절되는 룸입니다. 클린 룸의 경우 청결 수준을 유지하는 것이 필수적이며 클린 룸 관련 생산 활동을위한 필수 조건입니다. 일반적으로 클린 룸의 설계, 구성 및 운영은 클린 룸 공간에 대한 주변 환경의 간섭과 영향을 최소화해야하며, 클린 룸 청결 수준을 유지하고 외부 오염을 줄이려면 차압 제어가 가장 중요합니다. 교차 오염을 방지하십시오. 가장 효과적인 수단. 클린 룸의 정압 차는 다음과 같은 영향을 미칩니다. (1) 클린 룸의 문과 창문이 닫히면 문과 창문 사이의 틈새로 인해 주변 환경의 오염이 클린 룸에 침투하는 것이 방지됩니다. (2) 언제 클린 룸 문과 창문 공기 흐름 속도를 충분히 확보하고 문과 창문의 공기 흐름을 최소화하고 클린 룸에 들어가는 인원을 최소화하고 공기 흐름 방향을 확인하여 유입 오염을 최소화하십시오. 깨끗한 실내 공정 생산 또는 활동이 실내 공기에 페니실린, 고 감염성 고위험 바이러스, 박테리아 등의 고감도 약물을 함유하게되면 청정실의 압력 차는 상대적으로 음의 값이어야합니다. 국내외 표준, 규범 [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9]에서 클린 룸의 외부 압력 차를 지정했거나 차압 제어 요구 사항 및 지침. 이 백서에서는 클린 룸 차압 제어의 요구 사항과 클린 룸 차압 제어 방법에 대해 설명합니다. a) 클린 룸 내 압력 차 설정 클린 룸의 테스트 및 검사는 설계 단위에 따른 구성 단위의 설계 및 구성 도면입니다. 모든 환기 및 냉방 설계가 설치되고 제자리에 배치되면 하위 프로젝트는 일부 프로젝트 (주로 풍량 디버깅 및 차압 디버깅, 청정도 테스트, 클린 룸의 온도 및 습도 측정)에 대해 별도로 테스트 및 측정됩니다. (1) 풍량 커미셔닝 : 설계 및 시공 도면 설계에 따라 송 배관 및 송 배관이 설계됩니다. 설계 풍량의 크기가 결정되고, 각 파이프 라인 복귀 공기 밸브의 개방 상태가 결정되며, 각 가지의 풍량이 테스트된다. 이 기사는 여기서 다루지 않습니다. (2) 청정도 시험 : 공기 상태 시험, 정적 상태 시험, 동적 상태 시험으로 구분되며 청정실의 먼지 함량은 별도로 시험한다. 빈 상태에서의 테스트는 시스템 (클린 룸)이 정상 작동 중이지만 공정 장비 및 생산 인력이 테스트되지 않았 음을 의미합니다. 정적 상태에서의 테스트는 시스템 (클린 룸)이 정상적으로 작동하고 프로세스 장비가 설치되었지만 작동하지 않고 테스트를 수행했음을 의미합니다. 동적 상태에서의 테스트는 시스템 (클린 룸)이 정상 작동 중이며 프로세스 장비 및 생산 담당자가 작업하고 있음을 의미합니다. 위의 시험 결과에 따르면, 건설 장치는 다른 생산 환경 조건에서 먼지 함량 농도를 테스트하여 건설 설계자와 건설 장치가 요구하는 청결 수준을 달성하고 먼지 농도가 항상 이보다 낮도록해야합니다 사용을 위해 건설 단위에 가치와 자격을 갖춘 납품. (3) 차등 디버깅 : 클린 룸으로의 외부 오염을 방지하고 룸 청결도를 높이려면 실내 청정도를 다른 클린 룸의 클린 룸 요구 사항에있는 외부 압력보다 높게 유지하도록 요청해야합니다. 클린 룸의 공기 변화 횟수를 보장하기 위해 차압 디버깅 프로세스에서 인접한 실내 오염 또는 인접한 실내 오염의 압력 차에서 클린 룸을 효과적으로 피할 수있는 특정 압력 구배 장비 배기 공기 및 먼지 제거의 효과는 장비 배기 팬 및 먼지 제거 팬의 공기 공급량 및 공기량을 변경하지 마십시오. 압력 차이는 주로 리턴 공기량 및 시스템 배기 공기량을 조정하여 조정됩니다. 클린 룸 설계 사양에 따르면 클린 룸 내부의 압력이 외부 압력보다 높다고 명시되어 있습니다. 양압 클린 룸과 음압 클린 룸이라고합니다. 양성 대 음압으로, 한 방은 대기에 대한 양압 실이지만 다른 방은 음압 실 일 수 있습니다. 또한 클린 룸과의 압력 차가 규정되어 있습니다 청소 구역과 청소 구역은 5pa 이상이어야하며 청소 구역과 실외 구역 사이의 압력 차는 10pa 이상이어야합니다. 정화 시스템의 작동. 디버깅을 통해 시스템 작동에서 발생하는 문제를 이해할 수 있으므로 설계 체계를 개선하고 시공 작업을 표준화하며 위의 문제를 피할 수 있습니다. 시운전 작업은 클린 룸의 압력 차와 청결이 표준에 도달하도록하는 중요하고 필요한 단계입니다. 시스템의 정상적인 작동은 정상적인 생산입니다. 청정실에서의 차압 제어 방법의 선택과 논의 현재 청정실에서 일반적으로 사용되는 차압 제어 방법에는 기본적으로 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 정적 제어, 일정한 공기량 제어, 다른 하나는 동적 제어라고합니다. 2.1 풍량 조절 원리 공기 청정, 환기 및 배기 공기량의 시스템을 통해 합리적인 수준의 설계 및 규제 시스템을 통해 서로 다른 청정 수준 및 실내 및 실외 압력 차 요구 사항을 충족시키는 공조 시스템. 흡입 실 공기량과 배기 공기량 + 클린 룸의 차압 공기량 (잔여 공기량) 사이의 균형에 도달하면 압력 차이가 설정됩니다. 여기서, 배출 공기량은 외부로 배출 될 배기 공기량 및 복귀 공기량을 포함한다. DC 시스템의 경우, 신선한 공기 = 배기 공기 + pdc 순환 시스템의 경우, 신선한 공기 + 리턴 공기 = 리턴 공기 + 배기 공기 + 차압 공기 최종 분석에서 압력 차의 본질은 다음과 같습니다 : 새로운 공기량 = 배기 공기량 + 압력 차 공기량 따라서 클린 룸에서 pdc 설정 조정은 신선한 공기량과 배기 공기량 + pdc 사이의 균형을 반영해야합니다. (1) 일정량의 공기를 dc 시스템으로 공급하고 차압 설정에 따라 배출 공기량을 조정한다. (2) 순환 시스템의 경우 일정량의 공기가 공급됩니다. 일반적으로, 배기 공기량은 필요에 따라 조절 될 수 있고, 그 후 복귀 공기량은 압력 차이를 설정하도록 조절 될 수있다. (3) 일부 청정실에 별도의 배기 공기량이없는 경우, 리턴 공기량을 조정하여 압력 차이를 설정하십시오. 청정실의 흡입 공기량은 확실해야하므로 제어 변수로 사용할 수 없습니다. 합리적인 설계 및 디버깅을 통해 압력 차이를 달성 할 수 있습니다. 2.2 제어 모드 일정한 풍량 제어를위한 두 가지 시스템이 있습니다. (1) 수동 제어 차압을 수동으...
정화 프로젝트의 클린 룸의 지붕 및 사이딩 재료는 대부분 컬러 스틸 샌드위치 패널 (컬러 스틸 샌드위치 복합 패널의 약자)로 만들어집니다. 컬러 스틸 샌드위치 패널은 두 종류의 메커니즘 보드와 수동 보드로 나뉩니다. 샌드위치 재료가 폴리스티렌 보드, 종이 벌집 보드, 알루미늄 벌집 보드 및 폴리 우레탄 보드 일 때, 컬러 스틸 샌드위치 보드는 기계 구성되어 있으며, 메커니즘 보드라고 불린다. 폴리스티렌 보드와 같은 유기 재료를 핵심으로 사용하지만 가격은 저렴하지만 건축은 편리하지만 클린 룸 천장과 벽 (샌드위치 재료 포함)을 충족시킬 수 없으며 불연성이어야합니다. 재료의 규정에 따라 유기 화합물을 사용해서는 안되며, 클린 룸에 사용되는 컬러 스틸 샌드위치 패널의 샌드위치 재료는 암면, 알루미늄 허니컴, 유리 마그네슘 판 등과 같은 불연성 몸체이어야합니다. 암면과 유리 마그네슘 판으로 만든 컬러 스틸 샌드위치 패널은 대부분 수작업으로 제작되므로 수제 컬러 스틸 샌드위치 패널이라고합니다. 컬러 스틸 샌드위치 패널의 건설 기술은 "클린 룸 건설, 검사 및 운영 관리"에 도입되었습니다. 이 장에서는 주로 컬러 스틸 샌드위치 패널의 건축 기술을 소개합니다. 정화 공학 정화 프로젝트의 컬러 스틸 샌드위치 패널의 장식 프로젝트는 토목 공사의 외부 구조에서 완료되고, 외부 문과 창이 설치되며, 실내 천장 위의 에어컨 공기 공급 및 반환 공기 파이프, 다양한 수도관 , 케이블 트레이 및 배선 파이프, 파이프 라인 단열과 같은 다양한 프로젝트가 완료된 후 수행 된 특수 개조 공사. 이것이 특별한 이유는이 장식이 토목 건물의 내부 장식과 다르기 때문입니다. 토목 장식은 주로 디자이너와 사용자가 요구하는 스타일을 반영하며 스타일마다 모양이 다릅니다. 예를 들면 : 유럽식 장식은 가능한 한 다양한 선, 구호 및 장식용 기둥 및 기타 장식용 물건으로 장식하여 공간 수준을 높이고 화려한 조명과 결합하여 멋진 효과를냅니다. 정화 프로젝트의 장식 요구 사항은 매우 특별합니다. 장식 라인과 같은 돌출부를 사용할 수 없습니다. 음과 양 각도는 원호 형태로 만들어야합니다. 즉, "면"이 "면"으로 대체됩니다. 벽과 천장은 평평하고 매끄럽고 이음새가 없거나 조인트가 평평하고 단단해야합니다. 일반적인 원리는 천장과 벽이 먼지, 먼지, 박테리아, 청소하기 쉽고 내식성을 생성하지 않는다는 것입니다. 조명기구는 깨끗하고 먼지가 없어야합니다 , 청소하기 쉬운 램프 및 색상이 밝고 신선합니다. 훈련받지 않은 토목 장식 회사는 완전히 무능하다는 것을 알 수 있습니다. 만나다 청정실의 장식 요구 사항, 정화 프로젝트의 건설 과정이 중요합니다....
(a) 에어컨 시스템 분할 원리의 정화 1, 청결, 온도, 습도 및 동일하거나 유사한 클린 룸의 정확성은 정화 에어컨 시스템으로 나누어야합니다. 청결과 온도 및 습도를 쉽게 제어 할 수 있습니다. 2. 서로 가까운 클린 룸은 시스템 파이프 라인의 길이와 파이프 라인의 교차를 줄일 수있는 시스템으로 분류되어야합니다. 3. 조건이 허용 될 때, 혼합 흐름 정화 공조 시스템은 4, 5 단방향 흐름 및 6, 7 및 8 비단 방향 흐름으로 구성 될 수있다. 4, 클린 룸은 시스템으로 일반 에어컨 룸과 결합해서는 안됩니다. 5, 법을 사용하고 사용 시간이 클린 룸이 정화 에어컨 시스템에 적합하지 않은 것과 동일하지 않습니다. 6, 먼지 생산, 열, 유해 물질, 소음 실은 별도의 시스템으로 설계해야합니다. 7. 독성이 높고 혼합 후 화재 및 폭발을 일으키는 방을 하나의 정화 에어컨 시스템으로 결합해서는 안됩니다. 8, 매우 독성과 가연성 및 폭발성이 있습니다 a, b 방은 별도의 시스템이어야하며 공기 dc 시스템을 반환해서는 안됩니다. 도 9에 도시 된 바와 같이, 정화 에어컨 시스템은 너무 커서 쉽지 않다. 일반적으로 정화 공기 공급량은 100,000m를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면, 공기 처리 장비가 너무 크고, 시끄럽고, 리턴 공기 덕트가 크고, 넓은 공간과 공간을 차지하며, 사용이 유연하지 않습니다. 10, 깨끗한 에어컨 시스템 부문은 공기 덕트, 리턴 덕트, 배기 덕트 및 물, 전기, 가스 및 기타 파이프 라인 레이아웃을 고려하여 가능한 한 합리적이고 짧으며 사용하기 쉬운 관리를하고 교차로를 줄이고 중복. 11. 공조 시스템에서 신선한 공기의 열, 습도 및 정화 처리를 중앙 집중화하거나 분산시킬 수 있습니다. 공정 장비의 국소 배기 시스템을 분할하는 원리 1. 공정 장비의 부분 배기 시스템이 너무 크지 않아야하고, 각 배기 시스템의 배기 지점이 너무 많아서는 안되므로 배기 관리 및 조정이 편리하고 배기 효과가 양호해야합니다. . 2. 하나의 배기 시스템이 두 개 이상의 정화 에어컨 시스템을 통과해서는 안됩니다. 3. 혼합 후 고독성, 폭발성, 화재, 응축, 결정화 및 유해 물질을 생성하는 배기는 하나의 배기 시스템으로 결합되어서는 안됩니다. 4. 다른 방과 장비의 배기를 하나의 배기 시스템으로 결합해서는 안됩니다. 5. 청정실 정화 에어컨 시스템의 공기 공급 유형 비교 및 선택 (a) 정화 및 공기 조절 공기 공급 결합 공기 공급 유형, 일반적으로 중앙 집중식 공기 공급 유형으로도 알려져 있습니다. 공조실에 설치된 공기 조화 장치 (공기 처리 장치 ahu) 정화 계획, 모든 공기 조화 공급 공기 정화의 정화는 공기 조화 장치 및 고온, 습식 처리에서 수행되었으며 대형 공급 공기 덕트는 모든 공기 공급 장치가됩니다. 클린 룸 콘돌 상단으로 리 패스는 터미널 hepa 필터의 클린 룸 천장 또는 실내 공기 공급 구를 여과하기위한 효율적인 필터의 클린 룸 천장에 위치하여 클린 룸 공정에 필요한 온도, 습도, 청결도 및 압력 차를 실현합니다. 방, 청정실의 리턴 공기는 리턴 공기 흡입구 및 리턴 공기 덕트를 통과 한 다음 에어컨 실의 정화 에어컨 장치에 연결됩니다. 신선한 공기와 혼합 한 후, 공기 정화 및 열 및 습도 처리가 반복된다. 이 체계는 완전 신선한 공기 공급 체계 (dc 시스템)로 나눌 수 있습니다. 하나의 에어 리턴 프로그램; 첫 번째와 두 번째 공기 반환 체계와 mau plus ffu 체계는 네 가지 다른 공기 공급 유형입니다. 이 공기 공급 방식은 클린 룸, 특히 일방 흐름이 아닌 클린 룸에 가장 널리 사용되는 공기 공급 방식입니다. 이 공기 공급 체계의 시스템 구분은 명확하며 공기량, 온도 및 습도 제어 및 규제는 단일입니다. 그러나 청결 수준이 높고 공기 공급량이 많으면 에어컨 실이 넓은 면적을 차지하고 공기 공급 및 회수 공기 파이프의 부피가 넓은 면적 및 공간을 차지하며 공기 공급 및 회수 공기 파이프는 공기 공급 팬의 잔류 압력이 높고 소음이 크고 공기 공급이 많은 양의 전기를 소비합니다. 따라서,이 공기 공급 방식은보다 낮은 수준의 비단 방향 흐름 청정실의 공기 공급에보다 적합하고, 5 방향 이상의 일방향 흐름 청정실의 공기 공급에는 덜 경제적이며 합리적이다. 1. 신선한 공기를 가진 ahu의 공기 공급 계획 (dc 시스템) 완전 신선한 공기 정화 공기 공급 체계는 환기가 허용되지 않는 클린 룸을위한 특수 공기 공급 체계에 사용됩니다. 예를 들어, 클린 룸 프로세스의 생산은 클래스 A 및 클래스 B 화재 위험 수준으로 분류되거나 프로세스가 클린 에어 서플라이 시스템에서 공기를 반환 할 수없는 독성 및 기타 유해 물질을 생성합니다. 2. ahu 기본 공기 반환의 공기 공급 방식 1 차 공기 복귀의 공기 공급 방식은 일반적으로 열량 값 또는 수분 수율이 큰 클린 룸에서 사용되며 실내 잔류 열 또는 수분의 공기 공급은 비 공기 정화 공기 공급보다 크거나 같거나 비슷합니다. 청결도가 낮은 일방 흐름 청정실. 3. ahu 1 차 및 2 차 공기 복귀를 이용한 정화 에어컨의 공기 공급 방식 청정실 정화 공기 공급 용량이 에너지를 절약하기 위해 열과 습도 처리 과정에서 공기 열과 열을 제거하여 클린 룸 정화 공기 공급 용량이 공기 조화의 공기 공급 용량보다 커서 잔류 열과 습도를 제거합니다. 시스템 공기 공급 지점의 첫 번째 및 두 번째 공기 반환 프로그램 인 두 번째 혼합 지점 디자인을 사용하는 것이 가장 좋습니다.이면은 가장 에너지 절약적이고 가장 경제적 인 공기 공급 프로그램입니다. 정화 에어컨을위한 4.mau + rau의 공기 공급 체계 여러 청정실 청정도, 온도, 습도, 다양한 요구 사항에 대한이 솔루션은 실내 열량 및 수분 함량의 수율도 유사하여 각 청정실 청정도, 온도, 습도 및 정밀 요구 사항을 설정합니다. 다중 사이클 장치, 장치의 원형 공기 출력은 공기 출력을 정화하고 장치 내에 필요한 열, 습식 처리 장비를 설정하여 신선한 공기 장치 열 부족, 습식 처리를 보완하고 깨끗한 상태를 유지하는 데 사용됩니다 실내 온도 및 습도 정밀 미세 조...
최근에 저희 회사는 필리핀에 알루미늄 제품을 수출했습니다. 이 주문은 기존 고객으로부터 제공됩니다. 우리는 알루미늄 프로파일을 주문하면서 작년 첫 주문이 시작된 이래로 강한 우정과 좋은 신뢰의 토대를 구축했습니다. 첫 번째 협력으로 인해 우리는 서로에게 좋은 인상을 남겼습니다. 고객은 우리의 제품과 서비스에 매우 만족하므로 다시이 협력을했습니다. 따라서 우리는 전문적이고 신뢰할 수있는 제조업체입니다! 상품은 6 월 1 일 필리핀에 발송됩니다. 다음은 참고 용 제품의 일부 사진입니다!
소주 원존 건설 (주) 2019 년 4 월 17 일부터 4 월 19 일까지 제 57 회 전국 제약 기계 박람회에 참가했습니다. 당사는 다른 제약 기계 홀의 c2-99 부스에 있습니다. 전시회 기간 동안 많은 고객들이 관심을 보였고 회사 제품을 방문했습니다. 이번 전시회를 통해 효과적인 고객 정보를 수집하고 많은 새로운 친구들을 만났습니다. 일반적으로 의미있는 전시회입니다.
4 월 28 일, 우리 회사는 현장 확장 활동을 조직했으며, 카트 체험, CS 체험, 정글 크로싱, 카약, 암벽 등반 등과 같은 많은 프로젝트에 참여했습니다.이 소진 된 프로젝트 후에 그룹 바베큐를 조직했습니다. 이 활동을 통해 동료들은 어려운 결정을 두려워하지 않고 높은 열정과 긍정적 인 태도를 보였습니다. 일에 대한 열정, 삶의 사랑, 격렬하고 생생하게 보여집니다. 회사는 종종 신체 활동뿐만 아니라 그러한 활동을 조직합니다. 또한 업무 열정을 증가시킵니다.