무엇을 찾고 있습니까?
클린 룸은 특정 공간 내의 공기 중의 입자, 유해한 공기, 박테리아 및 기타 오염 물질을 제거하고 실내 온도, 청결, 실내 압력, 공기 속도 및 공기 분포, 소음, 진동, 조명 및 정적의 조절을 의미합니다. 특정 범위의 요구 범위의 전기, 특별히 설계된 객실이 주어졌습니다. 그거 상관없이 말하면, 어떻게 외부 공기 조건이 변경되면, 객실은 청결도, 온도, 습도 및 압력의 원래 설정 요구 사항을 유지할 수 있습니다. 클린 룸의 주요 기능은 제품이 (예 : 실리콘 칩, 등) 대기의 청결도, 온도 및 습도를 제어하는 것입니다. 접촉을 통해 제품이 좋은 환경 공간에서 생산되고 제조 될 수 있습니다. 이 공간을 깨끗한 방이라고합니다. 하나. 깨끗한 지표. 1. 깨끗한 방의 공기 공급은 공간에서 발생하는 오염을 희석하거나 제거하기에 충분합니다. 2. 깨끗한 룸의 공기가 깨끗한 지역에서 불량한 청결을 이용한 지역까지 흐릅니다. 오염 된 공기의 흐름은 가장 낮은 수준에 도달하며, 공기는 문에서 올바른 방향으로 흐르고 실내 건물에 있습니다. 3. 깨끗한 방의 공기 공급은 실내 공해를 크게 증가시키지 않습니다. 4. 실내 공기의 움직임 상태는 비밀 객실에 고농축 수집 영역이 없을 수 있습니다. 2. 청소 룸 테스트. 1. 공기 공급 및 배기 공기 볼륨 : IF 그것은 난기류 깨끗한 룸이며, 공기 공급 및 배기 공기 부피는 측정되어야합니다. IF 그것은 단방향 흐름 클리닝 룸이며, 풍속은 측정되어야합니다. 2. 각 영역 사이의 공기 흐름 제어 : 각 영역 간의 기류 이동 방향이 정확하다는 것을 증명하기 위해서는 깨끗한 영역에서 깨끗한 부족으로부터 부족한 영역으로 흐르고 있습니다. 확인해야합니다. (1) 각 섹션의 압력 차이가 올바른다. ( 2) 출입구 또는 벽, 바닥 등의 공기 이동 방향은 정확합니다. 즉, 깨끗한 지역에서 불량한 청결을 이용한 지역으로 흐릅니다. 3. 필터 누설 탐지 : 고효율 필터와 그 프레임 매달린 오염 물질이 지나가지 않도록 검사하십시오 : (1) 손상된 필터; (2) 필터와 외부 프레임 사이의 갭; (3) 필터 장치의 다른 부분은 방을 침략합니다. 4. 격리 누출 탐지 : 이 테스트는 일시 중지 된 오염 물질이 건축 자재를 깨끗한 방으로 침투하지 않는다는 것을 증명하는 것입니다. 5. 실내 공기 흐름 제어 : 공기 흐름 제어 테스트 유형은 깨끗한 룸 - 난류의 공기 흐름 모드에 따라 다릅니다. 흐름 또는 단방향 흐름. IF 깨끗한 실내의 공기 흐름은 난류이며, 공기 흐름이 불충분 한 영역이없는 곳이 없다는 것을 확인해야합니다. IF 그것은 단방향 흐름 클린 룸이며, 전체 방의 풍속과 방향이 디자인 요구 사항을 충족시키는 것이 확인되어야합니다. 6. 부유 된 입자 농도 및 미생물 농도 : IF 위의 테스트는 요건, 입자 농도 및 미생물 농도 (시멘트 필요) 마침내 그들이 그들을 확인하기 위해 측정됩니다 클린 룸의 기술 조건을 충족하십시오. 7. 기타 테스트 : 위에서 언급 한 오염 제어 테스트 외에도 다음과 같은 테스트 중 하나 이상을 수행해야합니다. 온도, 상대 습도, 실내 난방 및 냉각 용량, 노이즈 값, 광 강도, 진동 값 환영 문의 사항 깨끗한 방을위한 슬라이딩 도어 , 패널 HPL , 클린 룸 윈도우 과 깨끗한 룸 그릇된 천장 원저온....
생산 환경 및 오염 통제 기술이라고도하는 청정 기술은 최근의 첨단 기술로 개발 된 포괄적 인 이머징 과학 기술입니다. 일반적으로 청정 기술은 다음을 포함합니다 : 공기 정화 기술, 에어컨 기술, 정수 기술, 가스 정화 기술, 마이크로 잡지 제어 기술, 청정 환경 탐지 기술 및 관련 환경 제어 기술. 정화 공학 기술은 전자, 핵, 우주 항공, 생물 공학, 제약, 정밀 기계, 화학, 식품, 자동차 제조 및 현대 과학과 같은 하이테크 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 사람들의 개선으로 생활 기준 우리나라의 생활 환경과 삶의 질과 품질에 대한 더 높은 요구 사항을 전달했습니다. 고순도 물에 의해 준비된 물 피 비중 장비일반적으로 사람들이 환영 받았습니다. 정화 공학 기술은 수천 개의 가구를 입력하고 사람들의 현대 인생. . . 선진국과 비교하여 내 국가 깨끗한 기술과 장비는 분명히 멀리 있습니다. 헤파 그것을 필터 내 국가는 1965 년에 생산하기 시작했습니다 15 세 이상입니다 외국 국가들. 생산을 시작한 빛 산란 먼지 입자 카운터 1975 20 년 후 해외. 0.1 미크론 청정 기술 및 장비는 세계의 선진국에서 성숙한 기술이되었습니다. 국가가 방금 시작되었습니다. 클린 룸 건설의 규모 및 기술 수준의 관점에서, 간격 내 국가와 선진국은 심지어 더 큽니다. 일본 시미즈 건설 회사. 1982 년 계약중인 클린 룸 지역 to 1987 도달 718 천 평방 미터, 계약중인 클린 룸의 총 구역 나라는 100,000 평방 미터. 훌륭한 개발. 1993 년 계약중인 클린 룸의 총 면적 15 만 평방 미터에 가깝습니다. 미국의 클린 룸 건설의 규모는 심지어 더 크다. 1998 년 통계에 도달했습니다 1.885 백만 평방 미터. 수준의 관점에서 깨끗한 엔지니어링 기술, 1980 년대 후반에 많은 수의 초소형 0.1 미크론 수준이 제작되었습니다. 1987 년, Sanyo 니이가타 일본의 공장 제 10 회 수준의 깨끗한 워크샵을지었습니다 3000 평방 미터 및 NIT 로그는 4 개의 1000 평방 미터를지었습니다. 미터 제어 0.1 Micron Dest in Seoul-Level 워크샵 및 공기 변화의 수는 300 회 높이입니다. 분. 새로운 미국 TSMC 대만의 공장은 4 세대 덕트 총 면적이 10,000 평방 미터 인 클린 룸. 0, 1 미크론 학년 10 클린 룸 내 국가는 주로 수입품에 달려 있습니다. 해외에서 왜냐하면 때문에 높은 수준의 청결을 가진 깨끗한 방의 비용은 매우 비싸, 비용 0.1 0.1 Micron Class 10 Clean Room은 10,000 미국이 높습니다. 깨끗한 워크샵은 통합 회로 기술의 지속적인 업데이트 및 더 빠른 제품 교체주기의 지속적인 업데이트의 개발 추세와 호환되지 않는 대규모 집적 회로 제조 장비의 매우 높은 비율의 투자 비중을 차지하고 대규모 통합의 개발을 심각하게 제한합니다. 회로 기술. 개발 submicron의 장비 및 기술 생산 마이크로 환경 American Asyst Asyst의 개발 된 절연 기술을 사용하는 시스템 회사와 독일어 MW 회사는 최근에 널리 채택되었습니다. 이 최신 청정 기술은 마이크로 환경을 채택 공정 장비가 부분적으로 100 개의 청결도의 수준을 가진 깨끗한 워크샵에서 부분적으로 절연 기술을 사용하는 경우, 높은 수준의 마이크로 환경에 대한 투자 비율을 줄입니다 운전자의 작동으로 인한 2 차 오염의 원인 및 프로세스 장비의 수율 및 통합 회로의 신뢰성에 미치는 영향을 미칩니다. 깨끗한 통과 상자 , 중국 공기 샤워 청소 방, 층류 후드 디자인 , 환영합니다 인 쿠리 원존...
중국의 깨끗한 기술은 1960 년대 초반에 시작되었습니다. 1964 년 고효율 필터를위한 나트륨 화염 테스트 벤치가 제작되었습니다. 1965 년 중국 건축 연구 아카데미의 에어 컨디셔닝 연구소는 Blue 석면 섬유 필터 용지를 사용하여 GS 시리즈 고효율 에어 필터를 개발했습니다 (나중에 사용) 및 GB 시리즈 고효율 공기 필터가있는 유리 섬유 필터 용지. 1973 년 중국 첫 번째 먼지 입자 카운터 모델 J-73 (측정 범위 0.3 ~ 10μm) 및 단점 폴리스티렌 라텍스 표준 입자 (PSL) 입자 카운터의 보정이 성공적으로 개발되었습니다. ED-STD-209A 표준 100,000에서 100 명의 깨끗한 워크샵 디자인과 공사. 1970 년대 후반부터 1980 년대 후반까지, 그것은 중국의 성숙도와 개발의 무대였습니다. 청소 기술. 1979 년 에어 컨디셔닝 연구소 Cabr "공기 청소 기술 대책"의 편집 및 출판물을 조직했습니다. 깨끗한 기술에 대한 첫 번째 규범 적 문서. 1982 년 6 월 전자 전자 공학 연구소의 청정 기술 분기 (CCCS) 설립되었고 전문 잡지 "깨끗하고 에어컨 기술" 클린 룸 기술과 국제 교류의 진전을 촉진하는 데 중요한 역할을하는 게시되었습니다.1984 년 국가 표준 GBJ73-84 "코드 깨끗한 디자인을위한 워크샵" 이제 최신 버전이 GB가 발급되었습니다. 50073-2013 "코드 청소 워크샵"을 위해. 나중에, 산업의 요구에 따라 전자, 의료 및 건강, 음식 및 미생물의 다양한 깨끗한 기술 사양 및 표준 안전이 게시되었습니다. 1990 년대 이후, 중국 깨끗한 기술은 점차적으로 국제 표준과 통합되었습니다. 깨끗한 기술의 이론적 연구에서 깨끗한 제품의 연구 및 생산 및 청정 환경의 탐지 및 통제 내 나라는 점차적으로 선진국의 수준에 도달했습니다. 최근 몇 년 동안, 우리 나라의 대부분의 지역은 스모그의 영향을 받았습니다. 가정용 개념이 확산되기 시작했습니다. 청결도가 점차적으로 침투 해 왔습니다. 모두 생각과 삶. 관련 신규 기술 및 제품은 깨끗한 산업 기회와 개발 포인트에서 새로운 산업이 될 것입니다. 문의에 오신 것을 환영합니다 깨끗한 방을위한 슬라이딩 도어 , 클린 룸 프로파일 , HPL 파티션 벽 과 클린 룸 파티션 패널 기타
요즘 깨끗한 객실은 전자 제품, 생물 의약품 및 정밀기구와 같은 다양한 산업에서 널리 사용되었습니다. 온도, 상대 습도 및 청결의 측면에서 깨끗한 객실의 거대한 이점으로 인해, 그 중요성이 점차 인정 받고 있습니다. 인식하고 동의하십시오. 어떻게 깨끗한 방에서 화재 사고가 발생하지 않도록하려면 이야기하기 어떻게 깨끗한 방의 화재 방지 디자인에서 좋은 일을하기 위해서. 하나, 클린 룸의 기본 특성클린 룸은 생산 공정의 건물에 대한 특별한 정제 요구 사항을 갖는 워크샵을 의미합니다. 기본 특성은 다음과 같습니다. 1. 대부분 그것은 강화 된 구체적인 구조이며 공장 건물은 여러 작은 방으로 나뉩니다. 2. Windows와 문이 거의없는 종종 닫힌 상태입니다. 3. 공장의 장비는 고온 및 물을 피하고 물을 피할 수 있습니다. 4. 공장 내부 직원은 소형이며 초기 화재의 치료를 탐지하는 데 도움이되지 않습니다. 5. 내부 구조가 복잡하고 구절이 비참합니다. 둘째, 깨끗한 방의 화재 특성 1. 연도 가스 열은 여러 가지 방법으로 축적되고 확산됩니다. 클린 룸은 일반적으로 기밀이며 문이 거의 없습니다. 언제 화재가 발생하며, 연도 가스의 열이 빠져 나가는 것이 쉽지 않아 배가 가스의 유지와 날카로운 증가가 발생합니다. 또한 환기관, 전기 배선 부싱 및 공장의 기술적 인 층수는 각각 서로 콜로루하고 있습니다. 연기와 뜨거운 공기 흐름이 다른 방으로 빠르게 퍼지기 쉽습니다. 2. 인력이 탈출하기가 어렵습니다. 기술적 요구 사항으로 인해 깨끗한 실은 내부 파티션, 좁은 통로, 안전 외출량 및 긴 깊이 거리가있는 복잡한 룸이 있습니다. 화재 후 방향을 잃는 것은 쉽습니다. 적은 수의 직원 외에도 초기 화재 재해가 시간이 지나지 않고 불에서 벗어나기가 어렵습니다 그것은 찢어지고 있습니다. . . 3. 연기는 매우 독성이 있습니다. 일부 고분자 인테리어에 합성 재료가 사용됩니다. 이들 재료는 많은 밀도 연기와 독성 가스를 생성합니다. 그들은 인사가 탈출하고 파이어 짐을 탈출하는 위협이되는 화상. 4. 손실은 크다. 종종 깨끗한 객실에는 매우 정교하고 값 비싼 장비가 많으며 건설 투자가 크다. 일단 화재가 발생하면 경제적 손실이 거대합니다. 셋째, 청정실 건물의 화재 방지 설계에서 파악 될 기본 원칙청정실과 그 화재 특성의 특성에 따라, 사람들의 안전을 보장하기 위해 삶과 재산, 화재의 손실을 최소화하고 인사의 대피와 구조를 촉진합니다. 건물의 화재 방지 설계에서 다음 원칙을 따르십시오. 1. 내화성 등급 및 소방실많은 깨끗한 방 발사 예제에서는, 건물의 내화성 수준을 엄격하게 제어해야한다는 것을 알기가 어렵지 않습니다. 공장 건물의 내화성 수준은 1 ~ 2로 설정됩니다. 건물 구성 요소의 내화성 성능이 클래스 A와 B 생산 공장과 비교할 수 있도록 디자인. 적응력을 높아서 화재의 가능성을 크게 줄입니다. 2. 안전한 피난깨끗한 방 자체의 특성을 고려하여, 우리는 우리의 설계에서 인력을 안전하게 대피시키는 요구 사항을 완전히 고려하고, 대피 흐름, 피난 경로, 피난 거리 등과 같은 요소를 종합적으로 분석하고 과학 계산을 통해 최고의 피난 경로를 선택하고 안전한 종료 및 배출을 합리적으로 배열합니다. 이 통로는 생산 현장에서부터 안전한 출구로의 정화 경로를 비뚤어지지 않고 안전 출구로 만족시키는 안전한 피난 구조 시스템을 설정합니다. 또한 이후 대부분의 깨끗한 객실은 폐쇄 된 상태에 있으며 자연 조명 조건이 좋지 않으며 화재 사고 조명 및 비상 대피 조명이 공장 건물에 설치되어야하며 명백한 피난 표지판 안전을 종료하고, 대피 개구부와 피난 구절의 모서리에서 직원이 지시를 취소하고 사고 장면을 신속하게 대피시킵니다. 3. 난방, 환기 및 연기 방지클린 룸은 일반적으로 환기 및 에어컨 시스템을 갖추고 있습니다. 목적은 깨끗한 방의 깨끗한 객실의 공기 청정을 보장하는 것입니다. 그러나 동시에 잠재적 인 불을 가져옵니다. IF 환기 및 에어컨 시스템이 제대로 해고되지 않으므로 불꽃 놀이가 발생합니다. 환기 및 에어컨 파이프 네트워크를 통해 모든 곳에서 펼쳐져 화재가 발생합니다. 그러므로 언제 설계, 우리는 사양에 따라 통풍 및 에어컨 파이프 네트워크의 적절한 부분에 화재 댐퍼를 합리적으로 설치해야하며 요구 사항에 따라 파이프 네트워크 재료를 선택하고 파이프 네트워크의 방지 및 막힘을 잘 수행해야합니다. 벽과 바닥을 통해 불을 피우지 않도록하십시오. 환기 및 에어컨 시스템이 확산됩니다. 4. 소방 설비깨끗한 객실은 소방관 물 공급, 파이어 - 소화 사양의 요구 사항에 따라 장비 및 자동 화재 경보 시스템은 주로 화재의시기 적절한 탐지 및 초기 단계에서 화재 사고의 제거를위한 것입니다. 위해 클린 룸 왜냐하면 그것은 기술적 인 층간과 귀국 공기 공간을위한 하위 중간층을 가지고 있습니다. 고려해야합니다 언제 화재의시기 적절한 탐지에 더 도움이되는 알람 프로브를 배열합니다. 동시에 많은 수의 정교하고 가치있는 장비가있는 깨끗한 객실의 경우 Vesda와 같은 초기 경고 공기 샘플링 경보 시스템을 소개 할 수 있습니다. 3 ~ 4 시간 전까지 기존의 경보는 화재 검출 능력을 크게 향상시키고 적시 검출을 달성합니다. , 빠른 가공, 최소 요구 사항에 대한 화재 손실을 줄입니다. 5. 혁신 프로젝트클린 룸 장식에서는 장식 물질의 연소 성능에주의를 기울여야하며 많은 양의 연기를 피하기 위해 일부 폴리머 합성 물질의 사용을 최소화해야합니다 인사에게 도움이되지 않는 불이 발생합니다. 탈출. 또한 엄격한 요구 사항 전기 회로의 피어싱에 부과되고 강철 파이프 사용 어디서 전기 회로가 화재가되지 않는 방법이되지 않도록 가능합니다....
많은 공장이 이제 사용 먼지가없는 워크샵. 배스가없는 디자인과 구현에주의가 필요한 많은 문제가 있습니다. 워크샵. IF 당신은 조심하지 않으며, 부작용을 일으키고 돌이킬 수 없게 될 것입니다. 그런 다음 깨끗한 방에 대한 예방 조치는 다음과 같습니다 : 1. 에너지 절약 에 대한주의를 기울이십시오 공기 조절 정화에서 일하십시오. 에어컨 자체 많은 에너지를 소비하고 많은 에너지를 소비합니다. 도중 설치 및 구현 프로세스,주의 시스템 영역의 부문, 공기 공급 계산, 온도 결정 및 상대 온도의 결정, 청결도 수준의 결정 및 공기가 변경되는 수 및 신선한 공기 비율의 결정을 지불하십시오. 에어 덕트 단열재, 덕트 생산의 덕트 형태의 영향 공기 누출 속도에 대한 주요 파이프 및 분기 파이프의 연결 각도의 영향 여부 플랜지 연결은 누출되고 에어컨 박스, 팬, 냉각기 등과 같은 장비 선택, 에너지 소비에 관한 관련 요인은 고려, 반복적 인 시련 및 테스트 및 정확한 기록을 고려해야합니다. 2. 에어 덕트에는 경제와 효율성이 필요합니다. 중앙 집중식 또는 정제 된 에어 컨디셔닝 시스템에서 공기 덕트에 대한 요구 사항은 경제적이고 효과적인 공기 배송입니다. 이전 요구 사항은 저렴한 가격으로 구체화되어 있습니다. 먼지가없는 건축 워크샵, 운영 비용 및 부드러운 내부 표면에 대한 저항이 낮습니다. 후자는 좋은 압박감, 공기 누출, 먼지 발생, 먼지 축적 없음, 오염 없음, 내화성, 내식성, 습기 저항 등을 나타냅니다. 작동, 때로는 파이프 피팅의 현지 저항이 훨씬 높습니다. 공기를 따라 저항. 이 상황이 개선되어야합니다. 파이프 피팅은 주로 팔꿈치, 감속기 티 및 크로스 파이프를 포함합니다. 팔꿈치의 중앙 곡률 반경 직사각형 덕트의 측면 길이가 더 크다 직사각형 덕트의 덕트. 원형 덕트의 직경은 1.25 시간. 위해 대형 섹션 덕트, Deflector 저항을 줄이기 위해 덕트에 첨가하십시오. 실제 설치 및 건설에서는이 치료가 거의 없습니다. IF 직경은 갑자기 바뀌 었습니다. 점진적인 확장을 만드는 것이 좋습니다. (수축) 파이프. 확장 파이프의 각면의 확장 각 보다 더 크다 15도 및 감속기 파이프의 각 측면의 수축 각도 더 크지는 않습니다 30 학위. 직사각형 덕트의 3 방향 공기 흐름을 따라 구부러져 라. 위해 전환, 분기 파이프 또한 곡률의 특정 반경이 있습니다. 위해 전환점 90도 각도, 디플렉터 팔꿈치에 추가하십시오. 3. 에어컨 박스 지역 기후 조건에 따라 선택하십시오. 에어컨 상자의 선택에 관해서는 기후 환경 고려해야합니다. 위해 예, 북부 지역 어디서 온도는 겨울이 낮고 공기에는 먼지가 많이 있으며 신선한 공기 예열 섹션 일반 에어컨 단위에 추가하고, 물 - 뿌리 링 에어 트리트먼트 입양. 이러한 방식으로 공기를 청소할뿐만 아니라 필요한 온도와 습도에 도달하기 위해 열 및 온도 교환을 생산합니다. 남부 지역에서 어디서 기후는 습기가 있으며 공기가 낮은 먼지 농도가 있으며, 겨울에 신선한 공기를 예열할 필요가 없습니다. 온도 및 습도의 여과 및 조정은 1 차 여과를 사용합니다. 차가운 표면은 온도와 습도를 조정할 수 있으며 온도와 습도도 강화 될 수 있습니다. 후 경제 효율 여과 및 단자 고효율 또는 하위 고효율 여과, 에어컨 박스 매칭 팬을위한 주파수 변환 팬을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 에너지 절약뿐만 아니라 공기 부피와 압력의 유연한 조정도 있습니다. 4. 자동 제어 장치는 전체 조정을 보장합니다. 많은 제조업체들이 이제 수동 방법을 사용하여 공기 부피와 공기 압력을 조절합니다. 그러나 왜냐하면 공기 체적 및 공기 압력을 제어하기위한 조절 밸브는 기술 구획에 있으며 천장은 색상 강판의 연질 천장이며 기본적으로 설치되고 조정됩니다. 위대한. 이후로 그럼, 대부분의 조정되지 않았고 실제로 그들은 할 수 없음 조정하십시오. 깨끗한 공장의 정상적인 생산 및 작업을 보장하기 위해 상대적으로 완전한 자동 제어 장치 세트 다음 기능을 달성하기 위해 설정하십시오 : 깨끗한 룸 에어 청결, 온도 및 습도, 압력 차 모니터링, 공기 밸브 조정, 고순도 가스, 순수 및 순환 수온, 압력, 유동 검출, 가스 순도, 순수한 수질 모니터링 등 정제 공기 조절 시스템의 공기 필터가 작동 시간의 증가에 따라 증가합니다. , 공기량을 유지하기 위해 시스템의 공기 밸브가 조정해야합니다. 언제 시스템이 시작됩니다 도중 시스템 디버깅은 팬이없는 팬을 시작하기 위해 팬의 출구의 공기 밸브가 닫혀 있어야합니다. 팬이 시작된 후에 공기 밸브를 많은 압력을 받아서 열어서는 매우 어렵습니다. 팬의 가변 주파수 속도 조절 장치가 공기 필터의 전면과 후면의 압력 차의 변화에 의해 제어되면 공기 공급량의 조정이 매우 쉽고 공기 공급 압력이 안정적이지 않습니다. .. 이들 모니터링 장치는 단일 시스템 측정으로 조정할 수 있습니다. 제어 시스템은 분산 컴퓨터 제어 및 관리 시스템으로 변환 될 수도 있습니다. 언제 에어컨 시스템의 팬이 정지되고 바람이나 과열이 없으며 전기 히터는 전기와 열을 계속 보내고 장비 손상이나 심지어 화재를 일으 킵니다. to 이 상황이 발생할 경우이를 피하십시오, 보호 반대 바람이없는 및 과열 파워 오프 해야합니다 설정하십시오. 더 많은 예방 조치가 있습니다. 워크샵, 그리고 나는 주로 요약한다. 4 포인트 모두 : 에어컨 정화, 에어 덕트 경제 및 효율성, 기후 제어, 자동 제어 장치 등은 깨끗한 방의 품질을 보장하기 위해 클린 룸의 설계 및 구현에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다....
에어 필터는 열쇠입니다 공기 정화 깨끗한 방. 그 기능은 공중에서 오염 물질을 정화하고 필터링 된 먼지가없는 멸균 및 공해를 보냅니다. 공기가 방. 필터는 고효율 필터, 하위 고효율 필터, 중간 효율 필터 및 기본 효율 필터. 다른 효율성이있는 필터는 레이아웃을 위해 선택됩니다. 깨끗한 방의 청결도 . . 다양한 청결의 에어 필터의 선택 및 레이아웃 요구 사항에 대한 설명. 1. 공기 청정도로 100, 10,000 및 100,000의 공기 정화 처리 입양 3 단 1 차, 중간 및 고효율 여과 필터. 위해 300,000 종류 공기 정화 처리, 하위 고효율 고효율 대신 필터를 사용할 수 있습니다 필터. 2. 에어 필터의 선택 및 배열 다음 요구 사항을 충족하십시오 : ⑴ 중간 효율 에어 필터 필터 정제 된 공기의 양압 구간에 중앙 집중식으로 설치하십시오. ⑵ 고효율 또는 하위 고효율 에어 필터 필터 정제 된 공기 조절 시스템의 끝에 설치하십시오. ⑶ 중간 효율 및 고효율 에어 필터 필터 보다 적은 것으로 선택됩니다 또는 정격 항공기와 동일합니다. 3. 클린 룸 (지역) 넓은 지역, 높은 공기 청정도, 중앙 집중식 위치 및 소음 감소 및 진동 제어를위한 엄격한 요구 사항 중앙 집중식 정화 에어컨 시스템을 채택하십시오. 반대로, 분산 정화 에어컨 시스템이 사용될 수 있습니다. 4. 다음과 같은 상황에서 공기 정화 시스템은 설치 별도로 : ⑴ 단방향 흐름 클린 룸 및 비 일방향 흐름 클린 룸 (구역) ⑵ 고효율 공기 정화 시스템 및 중간 효율 공기 정화 시스템; ⑶ 깨끗한 객실 (영역) 다른 작동 시프트 또는 사용량이 다른 시간. 원존 클린 룸의 생산 및 연구 및 개발에 전념하고 있습니다. 제품. 예. 클린 룸 파티션 패널 , 깨끗한 룸 그릇된 천장 시스템 , 클린 룸 문 및 윈도우 . .
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