ISO 14644, USP 797/800, cGMP 및 기타 규제 요건을 충족하려면 적절한 압력 차이를 유지하는 것이 필수적입니다. 압력 제어는 공기가 올바른 방향으로 흐르도록 보장하여 외부 오염 물질이 클린룸으로 유입되는 것을 방지하거나 유해 물질이 유출되는 것을 막습니다. 적용 분야에 따라 클린룸에는 양압, 음압 또는 다중 공간 압력 계층 구조가 필요할 수 있습니다.
클린룸의 안정성, 공기 청정도 및 규정 준수를 위해서는 적절한 압력 차이 제어가 필수적입니다. 정확한 압력 수준은 먼지, 미생물, 화학 입자 등의 외부 오염물질 유입을 방지하는 동시에 교차 오염이나 제품 품질 문제를 야기할 수 있는 공기 흐름 역전을 막아줍니다.
압력은 공기 흐름의 방향을 결정하기 때문에 입자와 미생물이 방 사이로 퍼지는 것을 방지하는 데 중요한 역할을 하며, 이는 제약, 생명공학, 의료기기 제조 및 반도체 생산에 필수적입니다.
압력 제어는 ISO 14644, GMP 및 USP 797/800의 핵심 요구 사항이기도 합니다. 작은 편차라도 청정도에 영향을 미치고 오염 위험을 증가시키거나 규정 준수 실패로 이어질 수 있습니다. 따라서 정밀한 압력 제어와 지속적인 모니터링은 클린룸의 성능과 안전을 유지하는 데 필수적입니다.
양압은 오염 물질의 유입을 막는 것이 목적일 때 사용됩니다.
일반적인 산업 분야는 다음과 같습니다.
문이 열리면 깨끗한 공기가 밖으로 흘러나가 오염물질의 유입을 막아줍니다.
일반적인 압력 차이:
+0.03 ~ +0.05 인치 수주압(≈ +7.5 ~ +12.5 Pa)
여러 방에서 압력 계단식 시스템을 사용하는 경우가 많은데, 이 시스템에서는 깨끗한 구역이 더 높은 압력을 유지합니다.
음압은 위험 물질의 유출을 막기 위해 물질을 밀폐해야 할 때 사용됩니다.
일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
공기가 항상 실내로 유입되어 오염 물질이 외부로 빠져나가는 것을 방지합니다.
일반적인 차이:
-0.01 ~ -0.03 인치 수주압(≈ -2.5 ~ -7.5 Pa)
이는 안전한 운영과 규정 준수를 보장합니다.
ISO 14644 및 GMP 표준
서로 다른 등급의 청정 구역 사이: ≥ 5 Pa
클린룸 구역과 비클린룸 구역 사이: ≥ 10 Pa
USP 797/USP 800 요구사항
USP 797 무균 조제실: 양압
USP 800 위험 약물 보관실: 음압(최소 –2.5 Pa)
이러한 기준은 안전한 공기 흐름 방향을 보장하고 교차 오염 위험을 최소화합니다.
안정적인 압력을 유지하려면 누출 보상 공기량을 정확하게 계산해야 합니다.
누출 공기 흐름 공식
LC = µP × AP × ΔP × ρ 또는 LC = α × q × l
메모:
LC = 필요한 누출 보상 공기 흐름
AP = 유효 틈새 면적
ΔP = 필요한 압력 차이
큐 = 틈새 1미터당 누출률
알파 = 안전계수
적절한 공기 흐름 균형 유지는 실내 압력을 설정값으로 유지하는 데 필수적입니다.
안정적인 환경에 적합합니다. 특징:
부하 및 인원 변동이 잦은 동적 클린룸에 가장 적합합니다.
특징:
VAV는 더 높은 정밀도와 안정적인 압력 제어를 제공합니다.
지속적인 유지보수는 장기적인 압력 안정성과 규정 준수에 매우 중요합니다.
클린룸 오염 방지, 규정 준수 및 작업자 안전을 위해서는 적절한 차압 제어가 필수적입니다. 적절한 압력 유형을 선택하고, 누출 보상 기류량을 정확하게 계산하며, CAV 또는 VAV 시스템을 구현함으로써 시설은 안정적이고 제어된 기류를 유지하고, 제품과 작업자를 보호하며, ISO, GMP, USP와 같은 산업 표준을 지속적으로 충족할 수 있습니다.