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클린룸 강철문 널리 사용됩니다 깨끗한 공학 분야 전자, 생물학, 제약, 병원, 식품, 군사, 항공 등 매우 광범위한 응용 프로그램 , 고객으로부터 깊은 신뢰를 얻고 있는 새로운 유형의 판금입니다. 의 특징 클린룸 강철문 : 1. 스테인레스 스틸 충돌 방지 벨트가 도어 팬 허리에 설치되어 카트가 우발적으로 충돌하여 도어 표면이 손상되는 것을 방지합니다. 2. 도어 프레임의 테두리 마감재로 SUS304 스테인리스 스틸을 채택했습니다. 도어 테두리에 응력이 발생하지 않아 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 3. 의료용 기밀문은 안정성, 편리성, 안전성, 신뢰성이 뛰어나 기밀성, 방음성, 지능성 등 특수한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 4. 파워 빔은 알루미늄 합금 프로파일로 제작되었습니다. 독특한 V자형 트랙과 원형 홈 디자인은 닫았을 때 밀폐 요건을 충족합니다. 전체적인 구조는 합리적이고 신뢰할 수 있습니다. 5. 문짝의 모든 면에 고무 씰이 설치되어 문짝과 문틀 사이의 틈새를 메웁니다. 기밀성이 뛰어나 먼지와 세균 유입을 방지하고, 공기 누출을 줄이며, 인접한 방 사이의 기압 차이를 일정하게 분포시킵니다. 6. 문틀과 벽은 동일한 평면을 유지하여 더욱 아름답고 품격이 넘칩니다. 세 개의 이웃집에는 씰이 설치되어 있으며, 문 아래쪽에는 넓은 띠가 있어 모든 계층의 건강 요구 사항을 충족합니다. 7. 문은 알루미늄-골드 프레임 구조로 둘러싸여 있습니다. 클린룸 강철문의 표면은 스테인리스 스틸 와이어 드로잉 패널, 고품질 알루미늄 합금 패널, 알루미늄 플라스틱 패널 또는 내화 패널을 고전압 정전 분사 방식으로 제작합니다. 내부 샌드위치 패널은 사출 폴리우레탄 발포 기술로 제작됩니다. 도어 패널은 단단하고 평평하며 우아함. 클린룸 강철문 재질: 냉연강판. 제작: 도어 프레임은 SPCC 1.5mm로 제작되고 도어 플레이트는 SPCC 1.0mm로 제작됩니다. 문과 창호(일반: 400*600)는 이중 강화 유리(직각창, 아크창, 외측내부 원형창)입니다. 도어 패널의 핵심 소재는 난연성 종이 벌집이며, 표면은 정전 분무 처리를 채택했습니다(색상은 고객 요구 사항에 따라 제공). 부속품: 스테인리스 스틸 힌지, 자동 리프팅 바, 도어 클로저, 하드웨어 부속품, 분할 잠금 장치 등.
건축 장식의 중요성 기음 엘 ean 객실 산업 주로 다음 두 가지 측면에서 나타납니다. (1) 종합 성능에 미치는 영향: 클린룸은 먼지 발생이 없고, 무진공 구조이며, 밀폐성이 뛰어나고 방진성이 뛰어납니다. 따라서 클린룸의 장식은 청소 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. (2) 비용에 미치는 영향 : 일반 사무실 건물에 비해 클린룸은 비용이 많이 드는 건물입니다. 장식에 대한 요구 사항 재료 1. 일반 요구 사항 표면이 매끄럽습니다. 표면은 내마모성이 우수합니다. 단열성이 우수합니다. 정전기가 잘 발생하지 않습니다. 흡습성이나 투습성이 없습니다. 흡음성이 우수합니다. 가공이 용이합니다. 표면에 먼지가 잘 붙지 않습니다. 부착된 먼지를 쉽게 제거할 수 있습니다. 가격이 저렴합니다. 2. 땅의 장식 (1) 일반 요구 사항 내마모성; 내식성(산, 알칼리, 약품); 정전기 방지; 넷째, 미끄럼 방지; 이음매 없는 가공; 세척 용이성. (2)종 이중 바닥 일반적인 특징은 다음과 같습니다. 일반적인 수직 단방향 흐름 클린룸의 바닥입니다. 일반적인 특징은 다음과 같습니다. 공기 순환이 잘 되고, 통기성이 우수하지만, 비용이 높고, 탄성이 낮습니다. 테라조 바닥재의 일반적인 특징은 다음과 같습니다: 매끄럽고, 먼지가 잘 쌓이지 않으며, 견고성이 좋고, 세척이 가능하며, 정전기 방지 기능이 있고, 탄력성이 없습니다. 페인트 바닥 일반적인 특징은 다음과 같습니다: 테라조의 장점, 내마모성, 우수한 밀봉성, 탄력성, 복잡한 구조. 재료: 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지를 안료와 경화제를 첨가하여 제조합니다. 시멘트 모르타르 베이스의 시멘트 라벨은 425# 이상입니다. 코일 시트 바닥재의 일반적인 특징은 다음과 같습니다. 매끄럽고, 내마모성이 뛰어나고, 약간의 탄성이 있으며, 먼지가 잘 붙지 않고, 청소가 쉽고, 시공이 간단하며, 정전기가 발생하기 쉽고, 자외선에 의해 노화되기 쉽습니다. 이는 콘크리트 팽창 시스템과 다르기 때문에 넓은 면적에 쉽게 껍질을 벗길 수 있습니다. 내산성 자성판 접지 일반적인 특징은 다음과 같습니다. 내식성이지만 취성 품질로 인해 충격을 견딜 수 없으며 구조가 복잡하고 비용이 많이 들며 내식성이 필요한 구역에 적합하며 물 유지 라인 인클로저를 사용하는 데 적합합니다. FRP 바닥 일반적인 특징은 다음과 같습니다. 내식성, 양호한 완전성, 그러나 팽창 계수가 기본과 다르므로 소규모 사용에 적합하며 내화성 품종을 사용합니다. 3. 벽면 (1) 일반 요구 사항 더럽지 않고 청소가 용이합니다. 표면이 매끄럽습니다. 표면이 벗겨지거나 손상되어도 먼지가 발생하지 않습니다. 충격에 강합니다. 모서리 부분은 아크 재질 또는 실링 재질로 처리 가능합니다. (2) 종 고급 석고 작업 원존은 최고 중 하나입니다 클린룸 패널 공급업체 중국에서 고품질 제품을 공급하고 있으니, 주문을 환영합니다....
폴리우레탄 샌드위치 패널 폴리우레탄 샌드위치 패널은 오늘날 금속 건축 자재 분야에서 고급 제품으로 자리 잡았습니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널이 고급 소재로 인정받는 이유는 하중 지지, 단열, 방화, 방수 기능을 모두 갖추고 있기 때문입니다. 무독성, 무미이며 별도의 마감 처리가 필요 없습니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널은 복합 판재 분야에서 "만능 플레이어"라고 할 수 있습니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널은 다양한 기능을 제공할 수 있으며, 그 핵심은 바로 심재에 있습니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널 심재의 품질은 원자재의 품질에 달려 있습니다. 다음으로 폴리우레탄 샌드위치 패널 심재 브랜드를 소개해 드리겠습니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널의 핵심 소재는 흑백 소재로 발포됩니다. 세계 4대 폴리우레탄 흑백 소재 기업으로는 바이엘, 바스프, 다우, 그리고 독일의 헹스만이 있습니다. 헹스만은 폴리우레탄 샌드위치 패널의 원료로 널리 사용되고 인정받고 있습니다. 흑백 소재의 품질은 주요 기업의 배합에 따라 달라집니다. 헌스만에서 생산된 폴리우레탄 샌드위치 패널을 사용해 본 분들은 이 폴리우레탄 샌드위치 패널이 매우 안정적이고 온도의 영향을 덜 받으며, 단열 및 방화 효과가 매우 뛰어나다는 것을 알고 계실 것입니다. 다른 브랜드 소재로 만든 폴리우레탄 샌드위치 패널보다 훨씬 뛰어납니다. 이것이 바로 좋은 브랜드 소재의 장점입니다. 더 중요한 것은 고품질 원료를 사용하면 계절에 따라 흑백 소재의 배합을 조절할 수 있다는 것입니다. 헌스만은 계절 경제에 적응하고 생산된 폴리우레탄 샌드위치 패널의 안정성과 품질을 보장하기 위해 연 4회 원료 비율을 조정합니다. 클린룸 샌드위치 패널. 우리는 클린룸 샌드위치 패널 공급업체 . 문의를 환영합니다.
클린룸 패널 시장 : 운전자와 제지장치 클린룸 시스템 미세 입자가 제조 공정에 영향을 미칠 가능성이 있는 거의 모든 산업 분야에서 클린룸 사용이 증가하고 있습니다. 표준화 증가, 엄격한 의료 규정, 고품질 제품에 대한 수요 증가, 전염성 질환의 확산으로 인해 많은 기업들이 시설에 클린룸을 설치하고자 합니다. 클린룸 설치의 주요 장애물은 클린룸 기술 설치에는 막대한 재정적 투자가 필요합니다. tion 및 유지 관리 깨끗한 방 전제. 클린룸 패널 시장: 개요 오늘날 클린룸은 첨단 제조 또는 실험실에만 국한되지 않고, 품질 관리 매개변수를 개선하여 제품 수율을 극대화하고 기업과 실험실의 안전을 보장하며 클린룸 인프라에 대한 중요성이 점차 커지고 있습니다. 사용되는 재료의 크기와 복잡성, 그리고 용도에 따라 그 차이가 발생합니다. 거의 모든 분야에서 연구 개발 활동이 증가하고 있습니다. 제약품 이자형 엔지니어링 반도체 기술, 나노기술, 생명공학, 군사/방위 기술 등이 시장을 활성화하고 있습니다. 클린룸 패널 시장의 성장과 함께 소모품 및 다양한 매개변수 제어 장치와 같은 다른 시장도 급성장하고 있습니다. 클린룸 패널 시장: 지역별 전망 클린룸 패널 시장은 지리적으로 북미, 라틴 아메리카, 서유럽, 동유럽, 일본을 제외한 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 지역으로 구분됩니다. 북미와 서유럽은 우수한 인프라 시설을 갖추고 있고 제조 및 연구 목적에 대한 다양한 품질 관리 규정을 준수하기 때문에 클린룸 패널 제품의 주요 시장입니다. 아시아 국가에서는 패널 제조 및 설치 서비스 증가로 가장 빠른 성장을 보이고 있습니다. 또한, 이들 국가의 많은 산업 설비 기반에서 품질 관리 매개변수 개선을 위한 기술을 도입하고 있습니다. 따라서 이 지역은 클린룸 패널 시장의 성장에 큰 기회가 될 것으로 예상됩니다.
클린룸 HPL 샌드위치 패널 다음과 같은 특징이 있습니다: 1. 내충격성: 특수 수지의 견고하고 균일한 코어와 단단한 표면 구조는 패널의 내구성을 극대화합니다. BSEN438-2/91 구의 내충격성 시험 결과와 실제 사용 사례를 통해 이러한 특성이 입증되었습니다. 2. 긁힘 방지: 특수 표면 구조로 인해 HPL 샌드위치는 긁힘 방지 기능을 갖추고 있으며, 다양한 단단한 물체의 작용에도 오랫동안 모양이 손상되지 않습니다. 3. 내마모성: BSEN438-2/91 테스트 결과, HPL 샌드위치는 내마모성이 강하고 무거운 물건을 두는 곳이나 자주 청소가 필요한 곳에 적합하다는 것이 밝혀졌습니다. 4. 세척이 용이합니다. 컴팩트한 방수 표면으로 먼지가 달라붙기 어려워 관련 용제로 쉽게 세척이 가능하며 색상에 영향을 주지 않습니다. 5. 내습성: HPL 샌드위치의 핵심은 특수 열경화성 수지로 구성되어 있어 날씨 변화나 습기에 영향을 받지 않으며, 변질되거나 곰팡이가 생기지 않습니다. HPL 샌드위치의 안정성과 내구성은 원목과 유사합니다. 6. 내화성: BSEN438-2/91 시험 결과, HPL 샌드위치 패널 표면은 연소하는 담배 연기로부터 강력한 보호력을 보였습니다. 이 소재는 난연성 소재로, 패널이 녹거나 떨어지거나 폭발하지 않으며 오랫동안 그 특성을 유지할 수 있습니다. 다양한 유럽 시험 결과, 이 소재는 높은 내화 등급을 받았습니다. 프랑스의 멜라민 보드 표준 시험인 NFX70100 및 NFX10702 시험 결과, 이 소재는 독성 및 부식성 가스를 방출하지 않는 것으로 나타났습니다. F1 등급으로 분류되어 건축 자재 중 최고 등급 중 하나입니다. 중국에서는 국가 내화 재료 검사 센터의 시험을 거쳤으며, 연소 성능은 GB8624-B1입니다. 7. 정전기 방지: DIN51953 및 DIN53482에 따르면 HPL 샌드위치는 정전기 방지 소재로 생산될 수 있으므로 병원, 제약 공장, 식품 산업, 전자 산업, 광학 산업 및 컴퓨터 산업과 같이 먼지가 없는 구역에 매우 적합합니다. 8. 내화학성 : 균일하고 치밀한 구조로 인해 클린룸 HPL 샌드위치 패널 어느 지점에서든 매우 강합니다. 표면을 특수 수지로 마감하면 강도가 더욱 강화됩니다. HPL 샌드위치 패널은 아름답고 다기능적인 건축 자재입니다. 클린룸 실외 및 실내 사용. 클린룸 샌드위치 패널 고품질, 무공해, 청결, 안전, 편안함 등 많은 우수한 특성을 갖추고 있어 인간 환경에 적합한 온화한 생활 공간을 조성합니다.
소개 클린룸은 부유 입자의 농도가 제어되는 공간입니다. 클린룸의 경우, 청정도 유지는 필수적이며 클린룸 관련 생산 활동의 필수 조건입니다. 일반적으로 클린룸의 설계, 시공 및 운영은 주변 환경의 간섭과 영향을 최소화해야 하며, 클린룸 청정도 유지, 외부 오염 감소 및 교차 오염 방지를 위해 차압 제어가 가장 중요합니다. 가장 효과적인 방법은 클린룸의 정압차가 미치는 영향은 다음과 같습니다. (1) 클린룸의 문과 창문을 닫으면 문과 창문 사이의 틈새로 주변 환경의 오염물질이 클린룸 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다. (2) 클린룸 문과 창문 개방된 경우, 충분한 공기 흐름 속도를 확보하고, 문과 창문의 공기 흐름과 청정실에 들어오는 인원의 공기 흐름을 최소화하며, 공기 흐름 방향을 확보하여 오염 물질 유입을 최소화합니다. 청정실 공정 생산 또는 활동으로 인해 실내 공기에 페니실린과 같은 고감도 약물, 전염성이 높은 고위험 바이러스, 박테리아 등 고위험 물질이 포함될 경우, 클린룸의 압력 차이는 상대적으로 낮아야 합니다. 국내외 표준 및 규정[3], [4], [5], [6], [7], [8], [9]은 클린룸의 외부 압력 차이를 명시하거나 차압 제어 요구 사항 및 지침을 제공합니다. 본 논문에서는 클린룸 차압 제어의 요구 사항을 논의하고 클린룸 차압 제어 방법을 논의합니다. 가) 클린룸 내 압력차 형성 클린룸 시험 및 검사는 설계 단위에 따른 시공 단위의 설계 및 시공 도면입니다. 모든 환기 및 공조 설계가 설치 및 시공된 후, 일부 프로젝트의 경우 세부 항목을 개별적으로 시험 및 측정합니다. 주로 풍량 디버깅 및 차압 디버깅, 청정도 테스트, 클린룸의 온도 및 습도 측정을 수행합니다. (1) 공기량 시운전: 설계 및 시공 도면 설계에 따라 송·복귀 파이프라인을 설계하고, 설계 공기량 크기를 결정하며, 각 파이프라인 복귀 공기 밸브의 개방 상태를 결정하고, 각 분기의 공기량을 시험한다. 본 항목은 여기에서 다루지 않는다. (2) 청정도 시험 : 공기 조건하 시험, 정적 조건하 시험, 동적 조건하 시험으로 구분하여 청정실 내의 먼지 함량을 별도로 시험한다. 비어 있는 조건에서의 테스트는 시스템(청정실)이 정상적으로 작동 중이지만, 공정 장비와 생산 인력은 테스트되지 않았음을 의미합니다. 정적 조건에서의 테스트란 시스템(클린룸)이 정상적으로 작동하고, 공정 장비가 설치되었으나 가동되지 않은 상태에서, 생산 인력이 실내에 없는 상태에서 테스트를 실시하는 것을 의미합니다. 동적 조건에서의 테스트는 시스템(클린룸)이 정상적으로 작동하고, 공정 장비와 생산 인력이 작업하고 있음을 의미합니다. 위의 시험 결과에 따라 시공단위는 다양한 생산 환경 조건에서 먼지 함량 농도를 시험하여 시공 설계자와 시공단위가 요구하는 청정도 수준을 달성하고, 먼지 농도가 항상 이 값보다 낮도록 보장하며, 시공단위에 적합하게 인도하여 사용하도록 해야 한다. (3) 차압 디버깅: 외부 오염이 클린룸으로 유입되는 것을 방지하고 실내 청정도를 높이기 위해 실내 압력이 외부 압력보다 높게 유지되도록 요구합니다. 즉, 클린룸의 다른 청정도 요구 사항은 특정 압력 구배를 유지해야 하며, 이는 인접한 방의 압력 차이로 인한 클린룸 오염이나 오염을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 차압 디버깅 과정에서 클린룸의 공기 교환 횟수와 장비 배출 공기 및 먼지 제거 효과를 보장하기 위해 공기 공급량과 장비 배출 팬 및 먼지 제거 팬의 풍량을 변경하지 않도록 합니다. 압력 차이는 주로 복귀 공기량과 시스템 배출 공기량을 조정하여 조정합니다. 클린룸 설계 사양은 클린룸 내부의 압력이 외부 압력보다 높다고 명확히 명시하고 있으며, 이를 양압 클린룸과 음압 클린룸이라고 합니다. 양압과 음압의 경우, 한 방은 대기에 대해 양압실이지만 다른 방은 음압실일 수 있습니다. 또한 클린룸과 클린 구역 및 비클린 구역 사이의 압력 차이는 없어야 한다고 규정되어 있습니다. 5Pa 이하이어야 하며, 청정구역과 실외구역의 압력차는 10Pa 이상이어야 합니다. 정화 시스템 작동. 디버깅을 통해 시스템 작동 시 발생하는 문제를 파악하여 설계 계획을 개선하고, 시공 과정을 표준화하며, 상기 문제들을 예방할 수 있습니다. 시운전 작업은 클린룸의 압력차와 청정도를 표준 수준으로 유지하는 데 중요하고 필수적인 단계입니다. 시스템의 정상적인 작동은 생산의 정상적인 활용을 의미합니다. 2. 클린룸에서의 압력차 제어방식 선정 및 논의 현재 클린룸에서 일반적으로 사용되는 차압 제어 방법은 기본적으로 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 정적 제어, 일정 풍량 제어라고 하며, 다른 하나는 동적 제어라고 합니다. 2.1 풍량 제어 원리 공조 시스템은 공기 공급, 회수 및 배기 공기량을 합리적으로 설계하고 조절하여 다양한 청정 수준과 실내외 압력 차이 요구 사항을 달성합니다. 압력차는 클린룸의 흡입 공기량과 배기 공기량 + 차압 공기량(잔류 공기량)이 평형에 도달할 때 발생합니다. 여기서 배출 공기량은 외부로 배출되는 배기 공기량과 복귀 공기량을 포함합니다. DC 시스템의 경우 신선한 공기 = 배기 공기 + PDC 순환 시스템의 경우 신선 공기 + 복귀 공기 = 복귀 공기 + 배출 공기 + 차압 공기 따라서 최종 분석에서 압력 차이의 본질은 다음과 같습니다. 새로운 공기량 = 배기 공기량 + 압력 차이 공기량 따라서 클린룸 내 PDC 설치 조정은 신선공기량과 배기공기량 + PDC의 균형을 반영해야 합니다. (1) 직류계통에 일정량의 공기를 공급하고 배출공기량을 조절하여 차압을 형성한다. (2) 순환계의 경우 일정량의 공기를 공급합니다. 일반적으로 배기량은 필요에 따라 조절 가능하며, 이후 복귀량을 조절하여 압력차를 형성합니다. (3) 일부 청정실에 별도의 배기풍량이 없는 경우, 복귀풍량을 조절하여 압력차를 확보한다. 청정실의 유입풍량은 확실해야 하므로 제어변수로 사용할 수 없다. 합리적인 설계와 디버깅을 통해 압력차를 확보할 수 있다. 2.2 제어 모드 일정한 공기량 제어를 위한 두 가지 시스템이 있습니다. (1) 수동 제어 차압을 수동으로 조절한 후 공급, 복귀 및 배기 공기...
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