클린 룸 기술은 클린룸 기술이라고도 합니다. 클린룸의 정의는 다음과 같습니다. 공조실의 온도와 습도에 대한 일반적인 요건을 충족하는 것 외에도, 다양한 시설과 엄격한 엔지니어링 기술 관리를 통해 실내 미세먼지 함량, 공기 흐름, 압력 등을 일정 범위로 제어하는 것입니다. 실내에서는 이러한 특정 공간을 클린룸이라고 합니다. 깨끗한 방. 청정 공기 조절 기술의 전형적인 적용 분야로는 마이크로 전자 산업, 제약 산업, 식품 산업 등이 있습니다. 1) 마이크로 전자 산업 마이크로 전자 산업은 현재 가장 높은 요구 사항을 가진 산업입니다. 깨끗한 객실 . 대형 및 초대형 집적회로(LSI 및 LSI)와 액정 디스플레이(LCD)의 생산 및 개발은 먼지 제어에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 또한, 현대 산업에서는 액정 및 광섬유 생산 시 청정도에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다. 2) 제약 산업 제약 생산: 국가 "GMP"는 청결에 대한 다양한 요구 사항을 설정합니다. 제약 생산 환경 . 대량 의약품, 분말, 주사제, 정제, 대량 주입 생산, 충전 및 기타 공정의 제조를 위해 청정 구역 및 관리 구역에 대한 청정 기준이 수립되었습니다. 병원 : 백혈병 치료실, 화상병동, 급성감염병 예방실, 수술실 등도 특정 조건에 맞는 청정기술을 도입하여 공기 중의 세균감염을 예방하고 치료에 있어서 환경보호적 역할을 해야 합니다. 의학 과학 실험: 실험 동물의 번식이나 유전 공학과 같은 과학적 실험 과정의 경우 효과적인 결과를 얻으려면 깨끗한 환경도 필요합니다. 3) 식품 산업 식품 무균 포장(신선한 과일 주스, 우유 등의 유연 포장)은 깨끗한 환경에서 포장 과정을 완료해야 합니다. 4) 기타 항공우주산업, 정밀기계산업, 계측산업, 정밀화학산업 등은 모두 청정기술을 광범위하게 적용하고 있습니다.
깨끗한 작업장 일반적으로 문과 창문이 거의 없는 밀폐된 공간입니다. 화재 발생 시 연도 가스의 열이 외부로 쉽게 방출되지 않아 연도 가스가 체류하고 열이 급격히 증가하며, 고온과 저산소증으로 인한 부상 및 사망 위험이 커집니다. 따라서 화재 안전 조치를 취하는 것이 중요합니다. 깨끗한 작업장 참고 1: 청결한 작업장의 장식에서는 장식 재료의 연소 성능에 주의를 기울여야 하며 일부 폴리머 합성 재료의 사용을 최소화하여 화재 시 대량의 연기가 발생하여 탈출에 도움이 되지 않는 것을 방지해야 합니다. 참고사항 2: 전기 파이프라인에는 엄격한 요건이 적용되며, 화재가 전기 회로를 통해 확산되는 것을 방지하기 위해 가능한 한 강관을 사용해야 합니다. 참고 3: 작업장 내 환경을 청결하게 유지하십시오. 모든 자재는 깔끔하게 정리하고 열원에서 멀리하십시오. 실내 환기에 유의하십시오. 또한, 작업장 내 방화 통로가 막히지 않았는지 확인하십시오. 출구와 통로에는 어떠한 물품도 두어서는 안 됩니다. 참고 4: 청정 작업장에서는 개인적으로 전원 및 전선을 뽑아서는 안 됩니다. 꼭 필요한 경우, 생산 부서 관리자에게 보고하여 승인을 받아야 합니다. 전원 설비실에서 처리하고 사용 후 적절한 시기에 철거해야 합니다. 주5: 석유보일러 운전 중에는 점검을 강화하고, 이상 발생 시 적시에 처리해야 합니다. 참고 6: 모든 종류의 전기 장비 및 전선이 물에 젖거나 과부하되지 않도록 하여 단락으로 인한 사고를 예방하십시오. 각종 장비 사용 시에는 반드시 사용 규정을 엄격히 준수해야 하며, 불법적인 조작은 엄격히 금지됩니다. 참고 7: 청결 작업장에서는 화염 사용이 금지되어 있습니다. 불가피한 경우 보안 부서의 동의를 받아야 하며, 효과적인 보안 조치를 취한 후에만 사용할 수 있습니다. 사용 중에는 전담자가 책임을 져야 하며, 사용 후에는 화염이 안전하게 취급되도록 관리해야 합니다. 참고 8: 청정 작업장에는 가스 경보 장치를 설치하고, 보관 및 사용 장소에는 가스 감지기를 설치해야 합니다. 가스 경보기에서 경보 신호가 발생하면 즉시 공급원을 차단하고 현장 직원에게 경보를 발령하며, 배기 설비를 가동하여 공기를 배출해야 합니다. 클린룸 슬라이딩 도어 、 HPL 클린룸 벽 、 클린룸 창문 에스 등 p 찾기 전문 제조업체 원존
빵과 케이크를 예로 들어 보겠습니다. 빵과 케이크는 소비자들에게 인기 있는 식품이지만, 쉽게 변질되고 미생물에 감염되어 쉽게 상합니다. 그렇다면 빵과 케이크의 곰팡이 문제를 어떻게 예방할 수 있을까요? 빵과 케이크처럼 수분 함량이 높은 제품의 핵심 관리 요소는 굽기, 냉각, 그리고 포장입니다. 이 세 가지 핵심 요소는 다음과 같습니다. 굽는 과정은 실제로 살균 과정입니다. 제품이 오븐에서 갓 나왔을 때 열 복사로 인해 제품 주변에 열 보호층이 형성됩니다. 일반적으로 미세 먼지는 제품 위로 떨어지지 않습니다. 또한, 매우 높은 온도 때문에 떨어지더라도 살아남기 어렵습니다. 생산 관행상 생산 중 작업장의 위생 상태는 통제가 불가능합니다! 그 이유는 대략 다음과 같습니다. 1. 작업장의 바닥 배치가 불합리합니다. 많은 중소기업에서 혼합실, 베이킹실, 냉각실이 완전히 분리되지 않아 교반 시 밀가루 입자가 포함된 공기가 대량으로 날아다닙니다. 밀가루 입자에 곰팡이가 많이 포함되어 있고 밀가루 입자가 곰팡이 없이 제품 위에 떨어질 수 있습니까? 2. 기계 장비가 무균 요건을 충족하지 못합니다. 특히 현재 오븐(박스)은 기본적으로 한쪽 문이 열려 있으며, 설계 당시 GMP 규격에 따라 설계되지 않았습니다. 품질 관리 측면에서 이 장비는 품질 보증이 부족합니다! 3. 청정 구역은 깨끗하지 않습니다. 완전히 격리되지 않으면 미생물학적 관점에서 청정 구역과 다른 구역 사이에 본질적인 차이가 없습니다. 또한, 생산 관리가 제대로 이루어지지 않아 낙하된 제품의 잔해가 오염된 곰팡이로 인한 전파원이 될 수 있습니다. 이 점은 제조업체가 정화 워크숍 특히 주의해야 할 점은 정화 작업장을 운영하는 회사에서 곰팡이가 핀 제품을 계속 생산한다면, 90% 이상이 이 때문입니다. 4. 생산기술만으로는 부족합니다. 생산기술이란 주로 일반적인 생산관리 및 운영기술을 말합니다. 예를 들어 생산 전후의 위생관리, 생산 중의 위생관리, 위생관리 절차 및 시행 등이 있습니다. 5. 배합 비율이 불합리합니다. 제조업체가 복합 방부제를 사용하는 경우, 상승 효과를 얻기 위해 배합에서 소금, 산, 설탕, 기름의 비율을 조정해야 합니다. 6, 내부 포장재의 관리: 살균 정도에 따라 살균해야 하며, 일반적으로 오존 발생기를 이용한 살균이 가장 좋습니다. 따라서 식품 생산 작업장에서는 정화를 통해 이러한 기준을 충족해야 하며, 점점 더 많은 사람들이 정화를 선택하게 되었습니다. 방문을 환영합니다 www.wonclean.com. 헌신하다 기음 린룸 파티션 시스템 , 클린룸 천장 그리드 시스템 등등...
이제 경쟁이 시작되었다 클린룸 산업 점점 더 중요해지고 있으며, 클린룸 엔지니어링 산업은 점차 세 방향으로 변화하고 있습니다. 점차적으로 에너지 절약형 개발로 전환하고 있습니다. 첫째, 가격 경쟁에서 가치 경쟁으로 전환 오늘날 전자 제품 또한 소형화 및 고기능화 추세에 따라 부품의 신뢰성 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 이에 따라 전자 정보 제조 산업은 클린룸 기준에 대한 다양한 요구 사항을 더욱 엄격하게 준수해야 할 것입니다. 생산 과정에서는 미량의 오염이라도 부품과 제품에 손상을 줄 수 있으며, 이는 기업의 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 전자 정보 산업의 기술 발전은 클린룸 프로젝트를 가격 경쟁에서 기술 경쟁으로 확대하는 데 기여하고 있습니다. 둘째, 에너지 절약이 중요한 목표가 됩니다. 클린룸 프로젝트 실제로 중국에서 중요한 에너지 소비자이며, 그의 에너지 소비량은 일반 사무실의 10~30배에 달할 수 있습니다.따라서 많은 회사에서 클린룸의 에너지 소비에 대한 관련 유지 관리를 수행하고 가능한 한 에너지 소비를 줄이도록 제안합니다.이는 회사의 수익 증가를 의미합니다.따라서 클린룸의 에너지 절약 매우 중요합니다. 셋째, 첨단 클린룸 기술 개발 지금은 정보화 시대이며, 사회에서 굳건히 서려면 첨단 기술을 습득해야 합니다.그리고 대기 분자 오염이 이제 중요한 문제가 되었습니다.따라서 클린룸은 점차 첨단 청정 기술로 발전하고 있으며, 단계적으로 대기 분자 오염을 연구하고 있습니다.미래의 발전 전망에 큰 도움이 될 것입니다.
현재 수요가 매우 많습니다. 폴리우레탄 샌드위치 패널 에스 시장에는 폴리우레탄 샌드위치 패널의 거대한 시장이 있지만, 그 종류도 다양하고 폴리우레탄 샌드위치 패널의 품질도 고르지 않아 폴리우레탄 샌드위치 패널의 가격도 다양합니다. 그런데 많은 고객들이 폴리우레탄 샌드위치가 얼마인지 묻습니다. I. 폴리우레탄 샌드위치 패널의 제곱미터당 최저가격에 영향을 미치는 요인: 핵심재의 방화등급 폴리우레탄 복합 패널은 B1, B2, B3의 세 가지 등급으로 나뉩니다. 검은색 재료의 함량은 폴리우레탄 복합 보드의 방화 수준을 결정하는 핵심 요소입니다. 검은색 재료의 함량이 높을수록 폴리우레탄 복합 보드의 방화 등급이 높아지고, 반대로 낮을수록 폴리우레탄 복합 보드의 방화 등급이 낮아집니다. 방화 등급에 따라 가격도 다릅니다. 방화 등급이 높을수록 가격이 높아집니다. 2. 1제곱미터당 폴리우레탄 복합판 최저가격 영향 요인: 상·하부 강판 폴리우레탄 샌드위치 패널은 두 겹의 강판으로 구성되어 있습니다. 상하부 강판의 가격은 두께에 따라 달라집니다. PU 샌드위치 패널 제조업체 , 아연 도금 함량 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 상하부 강판의 요구 사항이 높아질수록 가격도 자연스럽게 높아집니다. 3. 폴리우레탄 복합보드 제곱미터당 최저가격 영향요인 : 폴리우레탄 샌드위치 규격 폴리우레탄 샌드위치는 폭 500mm에서 1000mm, 두께 50mm, 75mm, 100mm, 120mm, 150mm 등으로 제작됩니다. 가격은 사양에 따라 다릅니다. 4: 폴리우레탄 복합보드 제곱미터당 최저가격에 영향을 미치는 요인 : 기타 핵심소재, 상하강판 및 사양, 가공수수료, 부속품 등도 가격에 영향을 미치는 요소입니다.
클린룸 강철문 널리 사용됩니다 깨끗한 공학 분야 전자, 생물학, 제약, 병원, 식품, 군사, 항공 등 매우 광범위한 응용 프로그램 , 고객으로부터 깊은 신뢰를 얻고 있는 새로운 유형의 판금입니다. 의 특징 클린룸 강철문 : 1. 스테인레스 스틸 충돌 방지 벨트가 도어 팬 허리에 설치되어 카트가 우발적으로 충돌하여 도어 표면이 손상되는 것을 방지합니다. 2. 도어 프레임의 테두리 마감재로 SUS304 스테인리스 스틸을 채택했습니다. 도어 테두리에 응력이 발생하지 않아 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 3. 의료용 기밀문은 안정성, 편리성, 안전성, 신뢰성이 뛰어나 기밀성, 방음성, 지능성 등 특수한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 4. 파워 빔은 알루미늄 합금 프로파일로 제작되었습니다. 독특한 V자형 트랙과 원형 홈 디자인은 닫았을 때 밀폐 요건을 충족합니다. 전체적인 구조는 합리적이고 신뢰할 수 있습니다. 5. 문짝의 모든 면에 고무 씰이 설치되어 문짝과 문틀 사이의 틈새를 메웁니다. 기밀성이 뛰어나 먼지와 세균 유입을 방지하고, 공기 누출을 줄이며, 인접한 방 사이의 기압 차이를 일정하게 분포시킵니다. 6. 문틀과 벽은 동일한 평면을 유지하여 더욱 아름답고 품격이 넘칩니다. 세 개의 이웃집에는 씰이 설치되어 있으며, 문 아래쪽에는 넓은 띠가 있어 모든 계층의 건강 요구 사항을 충족합니다. 7. 문은 알루미늄-골드 프레임 구조로 둘러싸여 있습니다. 클린룸 강철문의 표면은 스테인리스 스틸 와이어 드로잉 패널, 고품질 알루미늄 합금 패널, 알루미늄 플라스틱 패널 또는 내화 패널을 고전압 정전 분사 방식으로 제작합니다. 내부 샌드위치 패널은 사출 폴리우레탄 발포 기술로 제작됩니다. 도어 패널은 단단하고 평평하며 우아함. 클린룸 강철문 재질: 냉연강판. 제작: 도어 프레임은 SPCC 1.5mm로 제작되고 도어 플레이트는 SPCC 1.0mm로 제작됩니다. 문과 창호(일반: 400*600)는 이중 강화 유리(직각창, 아크창, 외측내부 원형창)입니다. 도어 패널의 핵심 소재는 난연성 종이 벌집이며, 표면은 정전 분무 처리를 채택했습니다(색상은 고객 요구 사항에 따라 제공). 부속품: 스테인리스 스틸 힌지, 자동 리프팅 바, 도어 클로저, 하드웨어 부속품, 분할 잠금 장치 등.
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