1. 클린룸 청소는 하루 업무 종료 전, 공정작업 종료 후에 실시하여야 합니다. 2. 클린룸 공조시스템의 작동 시에는 반드시 청소를 실시하여야 합니다. 3. 청소 후, 공조 시스템은 일반적으로 청정실의 자체 청소 시간보다 짧지 않은, 요구되는 청정도 수준에 도달할 때까지 계속 작동합니다. 4. 걸레와 걸레는 쉽게 제거할 수 있는 천으로 만들어서는 안 됩니다. 일반적으로 장섬유 소재나 폴리우레탄 스펀지로 만들 수 있습니다. 5. 교차오염을 방지하기 위해 청결도가 다른 청정실은 각각 전용 세척용품을 갖추어야 하며, 쓰레기는 방진봉투(비닐봉투)에 담아 배출해야 합니다. 6. 클린룸 청소용 세제는 물 1리터당 중성 잔류액체세제 30g을 첨가하여 제조할 수 있습니다. 7. 고수준 클린룸 청소에는 수돗물 대신 정제수를 사용해야 합니다. 사용하는 소독제는 미생물의 항생제 내성 발생을 방지하기 위해 정기적으로 교체해야 합니다. 8. 대형 물체를 클린룸으로 옮길 경우, 일반 환경에서는 진공청소기로 먼저 청소하고, 준클린룸에서는 진공청소기나 물걸레질로 추가 처리해야 합니다. 클린룸 정화 시스템 작동이 중단된 기간에는 대형 물체를 클린룸으로 옮길 수 없습니다. 9. 클린룸으로 반입해야 하는 소형 물품은 준클린룸에서 먼저 닦고 청소한 후, 이송창구 또는 취급상자로 반입해야 합니다. 10. 클린룸 내 소방 장비, 안전문, 안전 통로는 명확하게 표시되어야 하며, 직원들은 그 위치를 숙지해야 합니다. 안전문은 항상 열려 있어야 하며, 안전 통로에 잔해물이 쌓여서는 안 됩니다. 안전 방화 시설은 정기적으로 점검해야 합니다. 11. 청정실에서 화재 경보가 발생하면 즉시 경보를 발령하고, 청정실 내 팬과 모든 장비를 폐쇄하고, 전원 공급 및 가연성 가스 접근을 차단해야 합니다. (소화 밸브 또는 화재 스위치가 장착된 시스템 및 화재 경보기는 팬을 자동으로 정지시키므로, 이후 수동으로 재설정해야 합니다.) 문의 환영합니다 클린룸 파티션 시스템 、 클린룸 벽 패널 、 클린룸 가짜 천장 、 클린룸 문과 창문 등.
클린룸 매개변수는 더욱 복잡한 문제입니다. 기술 발전으로 점점 더 많은 산업에서 클린룸을 적용하고 있습니다. 산업별로 클린룸 매개변수가 다르기 때문에 기술 매개변수도 점점 더 다양해지고 있습니다. 특히 마이크로전자 산업은 공기 중 부유 입자 농도에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 제약 산업 공기 중 부유 세균의 농도에 대한 요구 사항이 더 높고, 정밀 측정 및 정밀 가공 산업은 온도와 진동에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 이러한 상황을 고려할 때, 클린룸의 기술 매개변수는 기본 매개변수와 특수 매개변수의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 둘째, 클린룸의 기본 파라미터 1. 청결함 청결도는 클린룸의 가장 중요하고 기본적인 기술 지표이며, 그 단위는 공기의 단위 부피당 일정 크기 이상의 입자 수입니다. 마이크로전자 산업은 청결에 대한 요구 사항이 가장 높고, 그 다음으로 광전자 산업이 높습니다. 2. 미생물 농도 미생물 농도는 클린룸의 또 다른 중요한 기술 지표입니다. 단위는 공기 단위 부피당 미생물 수입니다. 생명공학 산업은 미생물 농도에 대한 요구 사항이 가장 높고, 그 다음으로 의료, 제약, 식품, 음료, 화장품 산업이 뒤를 따릅니다. 바이러스, 박테리아, 곰팡이, 조류, 포자, 꽃가루, 진드기 등 다양한 종류의 미생물이 존재합니다. 공기 중 미생물은 공기 중 입자, 더 정확히 말하면 더 해로운 입자의 일부입니다. 일반적으로 공기 중 박테리아 농도를 측정합니다. 3. 온도 온도는 기본적인 작업 조건입니다. 거의 모든 클린룸은 온도에 대한 명확한 요건을 가지고 있습니다. 온도는 대상물의 크기에 영향을 미쳐 가공 정확도에 영향을 미치므로 정밀 가공은 온도에 대한 요건이 매우 엄격합니다. 온도는 기기의 매개변수에 영향을 미쳐 측정 오차를 발생시키므로 정밀 측정 기기는 온도에 대한 요건이 더 높습니다. 4. 습도 습도 또한 기본적인 작업 조건입니다. 거의 모든 클린룸은 습도에 대한 명확한 요건을 갖추고 있습니다. 과도한 습도는 여러 물질의 화학 반응을 유발하여 제품 품질에 영향을 미치고, 심지어 장비 고장 및 제품 폐기로 이어질 수 있습니다. 습도가 너무 낮으면 많은 물질이 탈수 및 변형되어 본래 기능을 잃게 됩니다. 5. 풍속 및 풍량 적절한 풍속과 풍량은 청결을 보장합니다. 과도한 풍속과 풍량은 에너지 낭비를 초래할 뿐만 아니라 정상적인 작업에도 영향을 미칩니다. 6. 공기압과 압력 차이 정상 기압은 정상 작업의 기본 조건입니다. 필요한 압력 차이는 누출되는 위장을 제어하는 데 필요합니다. 청결을 유지하기 위해 마이크로전자 산업의 클린룸은 낮은 청정도의 공기가 높은 청정도의 공간으로 새어 나가는 것을 허용하지 않습니다. 바이러스 실험실이나 감염 병동은 실내 공기가 외부로 새어 나가는 것을 허용하지 않습니다. 7. 소음 과도한 소음은 정상적인 업무에 지장을 줄 뿐만 아니라 직원의 건강에도 영향을 미칩니다. 소음 감소는 기본적인 요구 사항입니다. 깨끗한 객실. 8. 조도 적절한 조명은 정상적인 작업에 필요한 조건입니다....
그만큼 클린룸 강철문 차체 패널은 샌드위치 복합 패널을 채택했으며, 스테인리스 스틸 와이어 드로잉 패널, 컬러 코팅 강판(주로 회색 및 흰색이며, 사용자가 지정할 수 있음) 등으로 구성됩니다. 샌드위치 베딩 소재로는 종이 허니콤, 알루미늄 허니콤, 암면, 수지, 폼 등이 있습니다. 본 제품은 공장에서 생산되어 완제품으로 출고되며, 설치가 빠르고 밀폐성이 우수하며 내구성이 뛰어나고 미관이 수려합니다. 모든 종류의 클린룸(클린룸)에 적합하며, 의료, 제약, 생물, 식품, 위생, 농림, 수의학, 검사 및 검역, 전자, 전기, 항공우주, 자동차 제조, 정밀 기기, 대학 및 연구 부서, 고급 오피스 빌딩 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 클린룸 스틸 도어의 성형 공정은 특수 장비와 특수 금형을 사용하여 일회성 스탬핑 및 성형으로 이루어졌으며, 표면은 평평하고 매끄러우며, 선의 질감은 선명하고 매끄럽습니다. 이중 중공 강화창, 국내 유명 브랜드 스테인리스 스틸 손잡이 도어락, 도어 클로저, 힌지(또는 고객 지정 브랜드 액세서리)가 장착되어 있습니다. 도어 커버가 기계로 제작된 컬러 강판 벽과 연결되는 경우, 이중 프레임 조립 연결 방식을 사용합니다. 도어 커버가 수작업으로 제작된 컬러 강판 벽과 연결되는 경우, 독립 프레임 알루미늄 연결 방식을 사용합니다. 모든 연결은 특수 설계되어 별도의 수리가 필요하지 않습니다. 클린룸 철문과 클린룸 유리창 본 제품은 회사가 수년간 쌓아온 시공 및 생산 관행을 요약한 것으로, 다른 건설 회사와 사용자들로부터 수차례의 의견과 제안을 받아들였습니다. 자재 및 생산 공정 장비는 여러 차례 개선되었습니다. 정화, 환경 보호, 건설, 인테리어 등 업계의 저명한 전문가들의 인정을 받아, 클린룸 강철문과 클린룸 유리창의 성공적인 도입은 클린룸의 업그레이드에 중요한 역할을 하며, 기존 제품의 견고성, 기밀성, 미관, 내구성, 내식성 및 기타 바람직하지 않은 결함을 개선합니다.
간격 사이의 처리 클린룸 문과 창문 : 일반적으로 클린룸 문과 창에는 세 가지 유형의 구조적 틈새가 있습니다.첫 번째 유형은 문과 클린룸 문 개구부 사이의 조립 및 접합 틈새입니다.두 번째 유형은 문과 개구부 팬 사이의 중첩 틈새입니다.세 번째 유형은 유리 또는 기타 코어 보드 사이의 설치 틈새입니다.일반적으로 클린룸 문의 공기 누출은 위에서 언급한 세 가지 유형의 틈새로 인해 발생하는 문제에 불과합니다.세 가지 구조적 틈새 중 첫 번째와 세 번째 유형은 고정 틈새이고 두 번째 유형은 가동 틈새입니다.그 특성이 다르고 클린룸 문과 창에 대한 비율도 다릅니다.따라서 클린룸 문과 창의 기밀을 위해 채택된 기밀 조치는 완전히 동일하지 않습니다. 고정된 간격의 처리: 현재 조사된 설치된 틈새는 각 클린룸의 문과 창문 개수가 상대적으로 적을 뿐만 아니라, 문과 개구부의 결합이 장식 후 비교적 눈에 띄지 않고 고정된 틈새로 밀폐가 용이합니다. 리브와 구멍 주변 사이의 연결은 기밀성이 높은 클린룸 문과 창문뿐만 아니라 일반적인 클린룸 문 구조에도 견고해야 합니다. 클린룸 문은 강하고 강력한 힘을 가지고 있으므로 클린룸 문의 설치 과정과 고정에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 개구부 주변의 고정 지점이 견고하고 안정적인지 여부와 관계없이, 닫힌 클린룸 문과 창문의 경우 챔버와 클린룸 문 또는 구멍 사이의 틈새를 단단히 메운 후 실내외 벽 장식층으로 덮어야 합니다. 이러한 유형의 틈새는 기본적으로 기밀성을 확보해야 합니다. 두 번째 유형의 고정 틈새는 유리 또는 기타 코어 보드의 설치 틈새입니다. 오렌지색 클린룸 문에 있는 틈새의 개수는 상대적으로 적지만, 챔버 내부의 구조적 틈새가 주요 부분인 경우가 많습니다. 특히 외계 우주의 경우, 대기에 노출되어 외부 기후의 영향을 받기 때문에 신중하게 다루어야 합니다. 코어 스트립 유리의 설치 간격을 최소화하는 동시에, 보강 구조를 신중하게 선택해야 합니다. 이동 간격을 처리하세요 : 클린룸 도어의 개구부 팬과 프레임 소재를 어떻게 겹치게 할지는 클린룸 도어 실링 설계의 핵심입니다. 겹침 접합부의 틈새는 고정 틈새와 다릅니다. 가동식 팬은 열어야 하므로 목재는 "일체형" 실링 조치를 취할 수 있습니다. 저우와 비교했을 때, 클린룸 도어의 개구부 팬은 더 크고 가동식 틈새는 클린룸 도어의 전체 구조적 틈새에서 더 큰 비중을 차지합니다. 개구부의 개수는 기음 린 룸 도어 클린룸보다 훨씬 더 빈번하게 발생합니다. 문짝 주변 틈새의 작업 조건 또한 더 복잡합니다. 평평하게 열린 클린룸 문을 예로 들어 보겠습니다. 수직 방향의 두 면은 작습니다. 손잡이가 있는 면은 통과하는 동안 다양한 마찰이나 충돌을 자주 받는 반면, 힌지가 있는 면은 팬 회전으로 인해 보어에 가해지는 힘의 방향이 다른 세 면과 완전히 다릅니다. 전문적인 클린룸 도어 및 창문 제조업체 ,문의를 환영합니다....
1. 클린룸 서비스 시장의 발전 가능성 최근 몇 년 동안 우리나라 전자정보, 의료보건, 항공우주, 정밀기기, 화학, 식품 등 산업의 지속적인 성장으로 우리나라 클린룸 엔지니어링 산업은 새로운 발전 국면을 맞이하고 있으며, 시장 수요 규모도 지속적으로 확대되고 있습니다.특히 GMP-2010 신버전 출시와 의료 개혁 시행으로 제약 및 식품 산업의 클린룸 수요와 의료 제어 환경에 대한 수요가 크게 증가하여 전체 클린룸 엔지니어링 산업의 시장 규모 확대를 견인하고 있으며, 산업의 번영은 클린룸에 대한 강력한 시장 수요로 인해 장기간 시장이 유지되어 왔으며, 산업 시장 규모의 지속적인 확대는 업계 선도 기업에 막대한 발전 기회를 제공합니다. 2. 클린룸 서비스 시장 발전 전망 중국의 클린룸 엔지니어링 산업은 초기부터 큰 발전을 이루었습니다. 일부 기업은 일부 분야에서 국제적인 선진 수준에 도달하거나 근접했습니다. 하지만 전반적으로는 유럽, 미국, 일본의 우수한 클린룸 엔지니어링 기업과 여전히 일정한 관계를 유지하고 있습니다. 클린룸 엔지니어링 측면에서 국내 기업의 시공 능력은 빠르게 향상되었지만, 클린룸 시공 규모와 기술 수준은 선진국과 여전히 격차가 존재합니다. 고청정 클린룸 시공 기술을 보유한 국내 제조업체는 극소수에 불과하며, 대부분의 기업은 여전히 저급 클린룸 시공에 집중하고 있습니다. 엔지니어링 서비스 모델 측면에서 볼 때, 우리나라 클린룸 산업 기업들은 "단순 거래업체-단순 엔지니어링 서비스-종합 솔루션 제공업체"의 발전 단계를 거치며 점차 성장해 왔습니다. 전방 산업의 수요 증가에 따라 우리나라 클린룸 산업은 더 큰 시장 공간을 확보하고 빠른 발전을 지속할 것으로 예상됩니다. 3. 클린룸 서비스 하위산업의 발전 전망 분석 최근 몇 년 동안 중국 제약 및 하류 전자 산업의 급속한 발전으로 중국 클린룸 산업 공정의 발전이 본격화되었습니다. 중국 경제 시장 체계의 지속적인 승화와 경제 규모의 지속적인 확대에 따라 중국은 국제 무역 체제에 편입된 후 조직화 이후 우리나라 각 산업의 경쟁 상황이 점점 더 치열해지고 시장 분업이 점점 더 정교해지고 있으며, 체제의 영향으로 중국의 경쟁 양상이 점차 변화하고 있습니다. 이는 피라미드형 생활 환경입니다. 우리는 전문적인 클린룸 제조업체로서 생산을 전문으로 합니다. 클린룸 파티션 시스템 、 클린룸 창문 、 클린룸 문 그리고 클린룸 천장 패널 등.
부유입자의 농도 클린룸 제어되며, 그 구조와 사용 방법은 실내로 들어오고, 생성되고, 머무르는 입자를 최소화하는 것입니다. 온도, 습도, 기압과 같은 다른 실내 매개변수는 필요에 따라 제어됩니다. e 첫 번째 정의의 절반은 기본적으로 청결함, 즉 입자의 유입, 생성, 그리고 체류를 최소화하는 공간을 의미합니다. 이를 위해서는 먼저 매우 많은 양의 공급 공기를 고효율 필터를 통해 여과해야 합니다. 이러한 공기 공급의 목적은 다음과 같습니다. (1) 실내 인원 및 장비에서 방출되는 입자와 박테리아를 희석하여 제거합니다. (2) 실내 압력을 유지하여 오염된 공기가 클린룸으로 유입되지 않도록 합니다. 둘째, 클린룸의 건축 자재는 미립자를 생성하지 않고 청소가 용이합니다. 마지막으로, 클린룸 직원은 신체를 가리는 옷을 입어 미립자와 미생물이 배출하는 것을 최소화합니다. 이러한 조치와 기타 유사한 조치는 클린룸을 통해 유입, 생성 및 유지되는 오염을 최소화하기 위한 것입니다. 클린룸은 온도, 습도, 소음, 조명, 진동 등을 제어할 수 있습니다. 하지만 이러한 특성은 클린룸에만 국한되지 않습니다. 클린룸은 현대적인 개념입니다. 클린룸 설계 및 관리의 기원은 100여 년 전 병원에서 시행된 감염 방지 조치에서 찾을 수 있습니다. 하지만 제조업에서 깨끗한 환경에 대한 요구는 현대 사회에서 비로소 제기되었습니다. 제조업에 클린룸이 필요한 이유는 사람, 생산 장비, 그리고 건물 모두 오염 물질을 배출하기 때문입니다. 앞서 설명했듯이 사람과 장비는 수백만 개의 입자를 생성할 수 있으며, 일반 건축 자재 또한 쉽게 파손됩니다. 하지만 클린룸은 입자 확산을 억제하여 깨끗한 환경에서 생산을 수행할 수 있도록 합니다. 우리는 클린룸 장비 제조업체 . 문의 환영합니다.
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