프로세스 레이아웃은 기술, 생산 및 품질 부서와 함께 자세히 평가해야합니다. 엔지니어링 부서는 주로 인원 흐름의 추세, 탈의실 설정, 물류 추세 및 각 기능의 규모를 포함하여 기능 실의 레이아웃, 장비 매개 변수 및 성능을 분석합니다. 탈의실 해야 인력 및 시설의 수에주의하십시오. 가공, 생산 및 품질 부서는 제품 공정 및 생산 능력에 따라 분쇄, 체질, 과립 화, 혼합, 압착, 충전, 아웃소싱 또는 준비, 발효, 여과 및 정제, 살균, 충전, 밀봉, 롤링 및 캡핑 및 기타 공정의 부드러움에 중점을 둡니다. 프로세스 경로가 from 되돌려 교차 오염을 줄입니다. If 방폭형 기능이 필요합니다.주의 여부 폭발 방출 표면의 설정은 규정을 준수합니다. 각 기능의 총 면적, 길이 및 너비는 정의되고 방 높이는 장비 높이 및 작동 모드에 따라 결정됩니다. 방의 길이와 너비를 결정하는 것은 공기 배출구를 합리적으로 배치하기위한 전제 조건이며 직사각형이 가장 좋은 주요 기능. 함수 간의 압력 차 데이터를 결정하고 여부 기능 사이의 문 열림은 압력 차를 제어하는 요구 사항을 충족합니다. 서로 다른 기능 사이의 공기 교환 횟수를 결정하고 반환 공기, 신선한 공기 비율, 집진 모드 (계량 커버 사용 여부 ) 및 배기 공기 비율이 논의되었습니다.
이 단계에서 도면에 대한 논의가 자세할수록 매개 변수 설정에 도움이됩니다. 정화 에어컨단위 및 공기 덕트의 방향 결정, 그리고 더 많은 과정의 실제 요구와 일치합니다.
인클로저 구조
토론 여부 컬러 강판은 기계 또는 수제입니다. 토론 여부 샌드위치 벽면은 암면 샌드위치 벽면 , 유리-마그네슘 중공 샌드위치 벽 패널 또는 알루미늄 벌집 샌드위치 벽 패널 등은 강판의 두께와 마감 색상에 대해 논의합니다. 문과 창문 (중공 유리창 또는 일반 정화 창 ); 램프 (내장형 LED 평면 또는 일반 정화 램프); 바닥 (에폭시, PVC, 유색 모래 등) 재료 요구 사항.