특정 기술적 수단을 통해 특정 범위 내에서 공기 중 입자, 박테리아, 바이러스, 유해 가스 및 기타 오염 물질을 제거하는 동시에 해당 지역의 청결도, 온도, 습도, 기압, 풍속, 소음 및 조명 매개변수를 특정 요건 범위 내에서 제어합니다. 이 프로젝트의 이름은 다음과 같습니다. 정화 프로젝트 이 방은 깨끗해요. 클린룸은 병원에서 유래되었습니다. 1880년대에 로더 리스트는 박테리아가 수술 상처에 감염을 일으킬 수 있다는 사실을 깨달았습니다. 수술실에서 박테리아를 제거하면 감염을 예방할 수 있으며, 이는 클린룸의 과학적 이론적 토대를 마련했습니다. 그만큼 클린룸 정밀 기기 제조 산업에서 개발되었습니다. 제2차 세계 대전 중 사람들은 총, 탱크, 항공기 장비의 품질과 신뢰성을 향상시키려면 생산 환경의 청결을 개선해야 한다는 것을 깨달았습니다. 따라서 산업 생산을 위한 최초의 클린룸이 등장했습니다. 미국에서는 제2차 세계 대전의 승리 또한 클린룸 발전에 기여했다고 할 수 있습니다. 1850년대에는 고효율 필터의 등장으로 클린룸 개발이 촉진되었습니다. 이 단계에서 클린룸은 마이크로 전자, 광전자, 의학, 의료 치료, 미생물, 계측기, 미터, 항공우주 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 여행, 식품, 건강 제품, 화장품 등 다양한 분야에서 사용되고 있습니다. 저희 전문가의 관점에서 볼 때, 클린룸은 사실상 어디에나 존재합니다. 정화 프로젝트에는 제어해야 할 여러 가지 요소가 있지만, 가장 중요한 것은 입자 수, 즉 청정도 관리입니다. 공기 중 다양한 크기의 입자가 허용되는 최대 농도에 따라, 주로 0.5마이크론과 5마이크론 입자 농도를 기준으로 클린룸의 공기 청정도를 100, 10,000, 100,000 등급으로 구분합니다. 문의 환영합니다 분리형 벽 파티션、 클린룸 슬라이딩 도어 그리고 클린룸 칸막이 벽 등
청정도가 다른 방 사이에서 청정도가 높은 방과 청정도가 낮은 인접한 방은 반드시 양의 정압 차이를 유지해야 하며, 장비를 가동할 때 단기적인 압력 차이를 견뎌야 하므로 신중한 운영을 위한 엄격한 기술적 조치가 필요합니다. 청정실 바닥은 자주 세척해야 하며, 이중 겹의 스테인리스 스틸 덮개를 사용하여 바닥 배수구를 배수합니다. 시공 중 배관 막힘을 방지하기 위한 적절한 높이 및 배수 경사 외에도, 바닥 배수구 자체의 표면 정밀도, 바닥 배수구와 지면의 밀착성 및 평활도를 확보하여 청결 및 밀봉 요건을 충족해야 합니다. 청결 작업장의 바닥은 평탄하고 내마모성이 뛰어나며, 먼지 제거 및 청소가 용이하고 정전기가 잘 발생하지 않아야 합니다. 이를 통해 표층과 기층이 견고하게 접합되고, 빈틈이나 균열이 없으며, 쾌적한 사용감을 제공해야 합니다. 물결 모양의 변형과 균열을 견뎌내기 위해 천장 패널 설비가 시동될 때의 정압차와 압력변화에 따라 시공 시 골격의 완전성에 주의를 기울여 천장의 변형과 밀폐를 적절히 해소하고 기대하는 기밀 효과를 얻을 수 있도록 해야 한다. 램프, 통풍구, 기능성 조인트, 관찰창, 방화실, 배전반 등 다양한 재료의 접합부에 있는 구멍 주변은 요구사항을 엄격히 준수하여 밀폐 및 균열 방지 조치를 완료하여 전체 청정실의 기밀성을 확보해야 한다. 클린룸 문과 창문 기밀성이 좋아야 합니다. 청정 작업장의 벽, 천장, 바닥의 구조 및 시공 틈새에는 신뢰할 수 있는 밀봉 조치를 취해야 합니다. 작업장의 청정 구역과 비청결 구역 사이에는 일반적으로 팽창 조인트가 있습니다. 이 조인트는 일반적으로 폴리스티렌 폼 보드 등으로 채워지고, 실외는 스테인리스 스틸 덮개로, 실내는 컬러 프로파일 강판으로 압착하여 팽창 나사로 고정합니다. 실외 덮개의 가장자리는 모두 밀봉을 위해 실란트로 매립됩니다. 분리형 칸막이벽 시스템에 전념합니다. 클린룸 파티션 패널 그리고 클린룸 천장 패널 등
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