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개방형 클린룸 도어와 팬의 슬롯 밀봉형 플랫 클로즈드 클린룸 도어는 클린 작업장에서 가장 일반적으로 사용되는 클린룸 도어 유형입니다. 일반적으로 통행이나 운송에 사용되며, 화재 발생 시 비상 대피에 매우 편리하여 매우 편리합니다. 성형부의 탄성 소재는 일반적으로 이음매의 상태를 고정하고 밀봉하기 위한 밀봉 스트립으로 선택됩니다. 일반적인 개구부 폭은 슬라이딩 도어 클린 룸 중 더블 내부 클린룸 도어의 경우 1800mm 미만, 더블 외부 클린룸 도어의 경우 2100mm 미만이며, 개구부 높이는 2400mm 미만 범위에 있습니다. 실링 스트립의 설치. 클린룸의 문과 팬을 자주 열고 닫는 경우 다음과 같은 상황을 제외합니다. 일부 외부 깨끗한 방 문과 창문 , 중장비 운반을 피하기 위해 클린룸 문과 팬에 실링 스트립을 설치할 수 있으며, 일부 내부 클린룸 문은 작업장 운송으로 인해 클린룸 문을 지면에 설치할 수 없으며, 클린룸 문과 팬 하단에는 지면에 가까운 매달린 스위핑만 설치할 수 있습니다. 일반적으로 손 모형, 발걸음 또는 자동차 충돌을 최대한 피하고 작업 및 운반의 영향을 덜 받기 위해 길이와 너비가 수 밀리미터인 작은 단면의 실링 스트립을 클린룸 문 리프트의 숨겨진 홈 부분에 놓은 다음 클린룸 문 팬을 닫아 조입니다. 클린룸 문이 닫힌 후 밀폐된 링 실링 라인을 형성하기 위해 가동 틈새 주변을 따라 실링 스트립을 연속적으로 설치해야 합니다. 실링 스트립을 클린룸의 도어 빌딩과 도어 팬에 각각 설치할 때는 도기(porry)의 양호한 접합에 주의를 기울이고, 기밀 스트립과 클린룸 문 및 창문의 균열 사이의 작은 틈을 최소화해야 합니다. 선택하고 구매하세요 클린룸 장비 에 의해 생산됨 원존 청정실 문과 창문 공장.
건물 구조 건설에서는 다음 사항에만 주의를 기울이면 됩니다. 청정실 범위 내의 석조 공사의 경우, 품질 관리 등급은 현행 국가 표준 "석조 공사 시공 품질 승인 코드" GB50203 제3.0.10조의 A 레벨 요구 사항을 충족해야 합니다. 높고 넓은 클린 스페이스에 철골 구조물을 시공할 경우, 부품의 치수 편차를 엄격히 관리해야 합니다. 설계상 틈새가 발생하지 않는 접합부는 철골 본체의 적격 심사를 거친 후 실링재로 밀봉해야 합니다. 철골 구조물 표면의 방식 및 방염 처리된 도료가 페인트로 새어 나가서는 안 됩니다. 건축 장식 건축 장식은 6가지 측면(즉, 바닥, 벽, 천장, 모서리, 청결)으로 구분됩니다. 방문과 창문 , 틈새 밀봉)을 통해 청결 요구 사항을 달성합니다. 우선 재료적인 측면에서 단열성, 방음성, 진동방지성, 방충성, 내식성, 방화성, 정전방지성 등의 요구사항을 충족시키는 것 외에도, 클린룸 건축 자재 또한 청정실의 기밀성이 우수해야 하며, 장식 표면에서 먼지가 발생, 흡수, 축적되지 않아야 하며, 청소가 쉬워야 합니다. 둘째, 클린룸 건설자재 프로젝트는 건설 현장의 폐쇄적이고 깨끗한 관리를 구현해야 하며, 클린 건설 구역에서 먼지 작업이 수행될 때 먼지 확산을 방지하기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다.
1. 클린룸 청소는 하루 업무 종료 전, 공정작업 종료 후에 실시하여야 합니다. 2. 클린룸 공조시스템의 작동 시에는 반드시 청소를 실시하여야 합니다. 3. 청소 후, 공조 시스템은 일반적으로 청정실의 자체 청소 시간보다 짧지 않은, 요구되는 청정도 수준에 도달할 때까지 계속 작동합니다. 4. 걸레와 걸레는 쉽게 제거할 수 있는 천으로 만들어서는 안 됩니다. 일반적으로 장섬유 소재나 폴리우레탄 스펀지로 만들 수 있습니다. 5. 교차오염을 방지하기 위해 청결도가 다른 청정실은 각각 전용 세척용품을 갖추어야 하며, 쓰레기는 방진봉투(비닐봉투)에 담아 배출해야 합니다. 6. 클린룸 청소용 세제는 물 1리터당 중성 잔류액체세제 30g을 첨가하여 제조할 수 있습니다. 7. 고수준 클린룸 청소에는 수돗물 대신 정제수를 사용해야 합니다. 사용하는 소독제는 미생물의 항생제 내성 발생을 방지하기 위해 정기적으로 교체해야 합니다. 8. 대형 물체를 클린룸으로 옮길 경우, 일반 환경에서는 진공청소기로 먼저 청소하고, 준클린룸에서는 진공청소기나 물걸레질로 추가 처리해야 합니다. 클린룸 정화 시스템 작동이 중단된 기간에는 대형 물체를 클린룸으로 옮길 수 없습니다. 9. 클린룸으로 반입해야 하는 소형 물품은 준클린룸에서 먼저 닦고 청소한 후, 이송창구 또는 취급상자로 반입해야 합니다. 10. 클린룸 내 소방 장비, 안전문, 안전 통로는 명확하게 표시되어야 하며, 직원들은 그 위치를 숙지해야 합니다. 안전문은 항상 열려 있어야 하며, 안전 통로에 잔해물이 쌓여서는 안 됩니다. 안전 방화 시설은 정기적으로 점검해야 합니다. 11. 청정실에서 화재 경보가 발생하면 즉시 경보를 발령하고, 청정실 내 팬과 모든 장비를 폐쇄하고, 전원 공급 및 가연성 가스 접근을 차단해야 합니다. (소화 밸브 또는 화재 스위치가 장착된 시스템 및 화재 경보기는 팬을 자동으로 정지시키므로, 이후 수동으로 재설정해야 합니다.) 문의 환영합니다 클린룸 파티션 시스템 、 클린룸 벽 패널 、 클린룸 가짜 천장 、 클린룸 문과 창문 등.
클린룸 매개변수는 더욱 복잡한 문제입니다. 기술 발전으로 점점 더 많은 산업에서 클린룸을 적용하고 있습니다. 산업별로 클린룸 매개변수가 다르기 때문에 기술 매개변수도 점점 더 다양해지고 있습니다. 특히 마이크로전자 산업은 공기 중 부유 입자 농도에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 제약 산업 공기 중 부유 세균의 농도에 대한 요구 사항이 더 높고, 정밀 측정 및 정밀 가공 산업은 온도와 진동에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 이러한 상황을 고려할 때, 클린룸의 기술 매개변수는 기본 매개변수와 특수 매개변수의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 둘째, 클린룸의 기본 파라미터 1. 청결함 청결도는 클린룸의 가장 중요하고 기본적인 기술 지표이며, 그 단위는 공기의 단위 부피당 일정 크기 이상의 입자 수입니다. 마이크로전자 산업은 청결에 대한 요구 사항이 가장 높고, 그 다음으로 광전자 산업이 높습니다. 2. 미생물 농도 미생물 농도는 클린룸의 또 다른 중요한 기술 지표입니다. 단위는 공기 단위 부피당 미생물 수입니다. 생명공학 산업은 미생물 농도에 대한 요구 사항이 가장 높고, 그 다음으로 의료, 제약, 식품, 음료, 화장품 산업이 뒤를 따릅니다. 바이러스, 박테리아, 곰팡이, 조류, 포자, 꽃가루, 진드기 등 다양한 종류의 미생물이 존재합니다. 공기 중 미생물은 공기 중 입자, 더 정확히 말하면 더 해로운 입자의 일부입니다. 일반적으로 공기 중 박테리아 농도를 측정합니다. 3. 온도 온도는 기본적인 작업 조건입니다. 거의 모든 클린룸은 온도에 대한 명확한 요건을 가지고 있습니다. 온도는 대상물의 크기에 영향을 미쳐 가공 정확도에 영향을 미치므로 정밀 가공은 온도에 대한 요건이 매우 엄격합니다. 온도는 기기의 매개변수에 영향을 미쳐 측정 오차를 발생시키므로 정밀 측정 기기는 온도에 대한 요건이 더 높습니다. 4. 습도 습도 또한 기본적인 작업 조건입니다. 거의 모든 클린룸은 습도에 대한 명확한 요건을 갖추고 있습니다. 과도한 습도는 여러 물질의 화학 반응을 유발하여 제품 품질에 영향을 미치고, 심지어 장비 고장 및 제품 폐기로 이어질 수 있습니다. 습도가 너무 낮으면 많은 물질이 탈수 및 변형되어 본래 기능을 잃게 됩니다. 5. 풍속 및 풍량 적절한 풍속과 풍량은 청결을 보장합니다. 과도한 풍속과 풍량은 에너지 낭비를 초래할 뿐만 아니라 정상적인 작업에도 영향을 미칩니다. 6. 공기압과 압력 차이 정상 기압은 정상 작업의 기본 조건입니다. 필요한 압력 차이는 누출되는 위장을 제어하는 데 필요합니다. 청결을 유지하기 위해 마이크로전자 산업의 클린룸은 낮은 청정도의 공기가 높은 청정도의 공간으로 새어 나가는 것을 허용하지 않습니다. 바이러스 실험실이나 감염 병동은 실내 공기가 외부로 새어 나가는 것을 허용하지 않습니다. 7. 소음 과도한 소음은 정상적인 업무에 지장을 줄 뿐만 아니라 직원의 건강에도 영향을 미칩니다. 소음 감소는 기본적인 요구 사항입니다. 깨끗한 객실. 8. 조도 적절한 조명은 정상적인 작업에 필요한 조건입니다....
그만큼 클린룸 강철문 차체 패널은 샌드위치 복합 패널을 채택했으며, 스테인리스 스틸 와이어 드로잉 패널, 컬러 코팅 강판(주로 회색 및 흰색이며, 사용자가 지정할 수 있음) 등으로 구성됩니다. 샌드위치 베딩 소재로는 종이 허니콤, 알루미늄 허니콤, 암면, 수지, 폼 등이 있습니다. 본 제품은 공장에서 생산되어 완제품으로 출고되며, 설치가 빠르고 밀폐성이 우수하며 내구성이 뛰어나고 미관이 수려합니다. 모든 종류의 클린룸(클린룸)에 적합하며, 의료, 제약, 생물, 식품, 위생, 농림, 수의학, 검사 및 검역, 전자, 전기, 항공우주, 자동차 제조, 정밀 기기, 대학 및 연구 부서, 고급 오피스 빌딩 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 클린룸 스틸 도어의 성형 공정은 특수 장비와 특수 금형을 사용하여 일회성 스탬핑 및 성형으로 이루어졌으며, 표면은 평평하고 매끄러우며, 선의 질감은 선명하고 매끄럽습니다. 이중 중공 강화창, 국내 유명 브랜드 스테인리스 스틸 손잡이 도어락, 도어 클로저, 힌지(또는 고객 지정 브랜드 액세서리)가 장착되어 있습니다. 도어 커버가 기계로 제작된 컬러 강판 벽과 연결되는 경우, 이중 프레임 조립 연결 방식을 사용합니다. 도어 커버가 수작업으로 제작된 컬러 강판 벽과 연결되는 경우, 독립 프레임 알루미늄 연결 방식을 사용합니다. 모든 연결은 특수 설계되어 별도의 수리가 필요하지 않습니다. 클린룸 철문과 클린룸 유리창 본 제품은 회사가 수년간 쌓아온 시공 및 생산 관행을 요약한 것으로, 다른 건설 회사와 사용자들로부터 수차례의 의견과 제안을 받아들였습니다. 자재 및 생산 공정 장비는 여러 차례 개선되었습니다. 정화, 환경 보호, 건설, 인테리어 등 업계의 저명한 전문가들의 인정을 받아, 클린룸 강철문과 클린룸 유리창의 성공적인 도입은 클린룸의 업그레이드에 중요한 역할을 하며, 기존 제품의 견고성, 기밀성, 미관, 내구성, 내식성 및 기타 바람직하지 않은 결함을 개선합니다.
간격 사이의 처리 클린룸 문과 창문 : 일반적으로 클린룸 문과 창에는 세 가지 유형의 구조적 틈새가 있습니다.첫 번째 유형은 문과 클린룸 문 개구부 사이의 조립 및 접합 틈새입니다.두 번째 유형은 문과 개구부 팬 사이의 중첩 틈새입니다.세 번째 유형은 유리 또는 기타 코어 보드 사이의 설치 틈새입니다.일반적으로 클린룸 문의 공기 누출은 위에서 언급한 세 가지 유형의 틈새로 인해 발생하는 문제에 불과합니다.세 가지 구조적 틈새 중 첫 번째와 세 번째 유형은 고정 틈새이고 두 번째 유형은 가동 틈새입니다.그 특성이 다르고 클린룸 문과 창에 대한 비율도 다릅니다.따라서 클린룸 문과 창의 기밀을 위해 채택된 기밀 조치는 완전히 동일하지 않습니다. 고정된 간격의 처리: 현재 조사된 설치된 틈새는 각 클린룸의 문과 창문 개수가 상대적으로 적을 뿐만 아니라, 문과 개구부의 결합이 장식 후 비교적 눈에 띄지 않고 고정된 틈새로 밀폐가 용이합니다. 리브와 구멍 주변 사이의 연결은 기밀성이 높은 클린룸 문과 창문뿐만 아니라 일반적인 클린룸 문 구조에도 견고해야 합니다. 클린룸 문은 강하고 강력한 힘을 가지고 있으므로 클린룸 문의 설치 과정과 고정에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 개구부 주변의 고정 지점이 견고하고 안정적인지 여부와 관계없이, 닫힌 클린룸 문과 창문의 경우 챔버와 클린룸 문 또는 구멍 사이의 틈새를 단단히 메운 후 실내외 벽 장식층으로 덮어야 합니다. 이러한 유형의 틈새는 기본적으로 기밀성을 확보해야 합니다. 두 번째 유형의 고정 틈새는 유리 또는 기타 코어 보드의 설치 틈새입니다. 오렌지색 클린룸 문에 있는 틈새의 개수는 상대적으로 적지만, 챔버 내부의 구조적 틈새가 주요 부분인 경우가 많습니다. 특히 외계 우주의 경우, 대기에 노출되어 외부 기후의 영향을 받기 때문에 신중하게 다루어야 합니다. 코어 스트립 유리의 설치 간격을 최소화하는 동시에, 보강 구조를 신중하게 선택해야 합니다. 이동 간격을 처리하세요 : 클린룸 도어의 개구부 팬과 프레임 소재를 어떻게 겹치게 할지는 클린룸 도어 실링 설계의 핵심입니다. 겹침 접합부의 틈새는 고정 틈새와 다릅니다. 가동식 팬은 열어야 하므로 목재는 "일체형" 실링 조치를 취할 수 있습니다. 저우와 비교했을 때, 클린룸 도어의 개구부 팬은 더 크고 가동식 틈새는 클린룸 도어의 전체 구조적 틈새에서 더 큰 비중을 차지합니다. 개구부의 개수는 기음 린 룸 도어 클린룸보다 훨씬 더 빈번하게 발생합니다. 문짝 주변 틈새의 작업 조건 또한 더 복잡합니다. 평평하게 열린 클린룸 문을 예로 들어 보겠습니다. 수직 방향의 두 면은 작습니다. 손잡이가 있는 면은 통과하는 동안 다양한 마찰이나 충돌을 자주 받는 반면, 힌지가 있는 면은 팬 회전으로 인해 보어에 가해지는 힘의 방향이 다른 세 면과 완전히 다릅니다. 전문적인 클린룸 도어 및 창문 제조업체 ,문의를 환영합니다....
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