Wonzone Cleanroom Systerm
Modular cleanroom
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Customizable  clean room
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Clean rooms and modular laboratories are two common experimental environments in scientific research....
모듈식 클린룸
모듈식 클린룸
실험실에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하는 과학 및 기술 분야의 세계 경쟁이 치열해짐에 따라 실험실은 해당 고정 공간에 완전히 적합해야 하며 많은 고객은 실험실이 이러한 실험실 확장의 향후 개발에 적합할 수 있기를 바랍니다. 이를 수용하려면 실험실 시스템이 이러한 요구 사항을 충족할 수 있을 만큼 유연해야 하므로 실험실의 모듈식 설계가 탄생합니다. 모듈형 구조, 유연성, 쉬운 결합 및 분해, 완벽한 기능이 특징입니다....
클린 룸 파티션 시스템
클린 룸 파티션 시스템
분리 가능한 벽으로 완벽한 유연성을 제공하여 인접한 벽 패널이나 천장을 방해하지 않고 패널을 수정하거나 제거 할 수 있습니다. 모든 시스템은 유사한 구성 요소를 사용하므로 미관이 일관되고 기존 모듈 식 벽 시스템과 쉽게 통합 될 수 있습니다. 클린 룸 칸막이 벽은 일반적으로 실험실, 제약 포장 실, 기계 및 장비 인클로저, 페인트 부스 및 기타 통제 된 환경이 필요한 영역과 같은 범용 응용 분야에 사용됩니다 .....
클린룸 천장 시스템
클린룸 천장 시스템
클린룸 천장 시스템은 클린룸 시스템의 중요한 부분입니다.알루미늄 합금 T 그리드 시스템과 천장 시스템으로 구성됩니다.일반적으로 청정도 수준이 비교적 높은 클린룸 프로젝트에서 사용됩니다(예: 클래스 100, 클래스 1000, 100000).전자 산업, 화학 산업, 군수 산업 등에서 널리 사용되며 다른 산업에서도 사용됩니다.클린룸 천장 시스템의 주요 기능은 FFU(팬, 필터 유닛) 장비, 소방 스프링클러 시스템, 조명 시스템, 방송 시스템 등을 지원하는 것입니다.클린룸 천장 시스템은 현수 구성 요소를 통해 건물 구조 또는 강철 구조에 매달려 있습니다.당사에서 생산하는 클린룸 천장 시스템은 10년 이상 신중하게 설계 및 개발되었으며 다양한 T 그리드 시스템의 장점(가벼움, 고강도, 보행성, 설치 용이성 등)을 결합했습니다.다중 시스템 설치의 기반입니다.
클린 룸 도어
클린 룸 도어
우리 회사의 클린 룸 도어는 hpl 도어, 스테인레스 스틸 도어, 스틸 도어 및 유리 도어 등을 포함합니다. 도어의 스위치 모드에 따라 풀 / 푸시 도어와 슬라이딩 도어로 나눌 수 있습니다. 당사의 클린 룸 도어는 모든 레벨의 클린 룸과 호환되며 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 우리는 누출 및 오염을 방지하기 위해 모든면에 문과 이중 씰을 만들기 위해 고품질의 강철을 사용합니다. 우리는 사용자 정의 크기 및 색상, 전자 잠금 장치 및 청소 스트립과 같은 기능을 제공합니다.
클린 룸 장비
클린 룸 장비
환기 장비, 조명 장비, 소방 장비, 전기 장비 등 많은 종류의 클린 룸 장비가 있습니다. 당사에서 생산하는 클린 룸 장비에는 4 가지 종류가 있습니다. 패스 박스, 에어 샤워, 정제 된 층류 커버 및 계량 커버. 널리 사용됩니다 클린 룸 시스템에서. 패스 박스의 주요 기능은 물건을 옮기고, 클린 룸에서 사람들의 움직임을 줄여 먼지 발생을 줄이며, 작은 물건을 옮기는 것입니다. 장치. 에어 샤워는 클린 룸에 들어갈 때 사람이 통과해야하는 통로입니다. 고속 공기를 사용하여 클린 룸으로 유입되는 먼지 입자를 제거하고 룸의 청결을 보장하기 위해 직원을 날려 버립니다 ....
실험실 가구
실험실 가구
실험실 가구는 흄후드, 중앙 테이블, 사이드 테이블, 시약 캐비닛, 기기 캐비닛, 사물함, 실험실 캐비닛, 의약품 캐비닛, 실험실 테이블, 스카이 플랫폼, 보호 커버 등을 포함한 실험실 실험용 수술대입니다. 재료별로 분류되며, 모든 강철, 모든 목재, 강철 목재, 알루미늄 목재 및 기타 유형이 포함됩니다. 조리대는 Trespa 브랜드 플레이트, VIA 및 기타 물리적, 화학적 플레이트, 세라믹 플레이트 또는 에폭시 수지 플레이트로 만들어 산, 알칼리 및 내마모성을 달성할 수 있습니다....
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회사 소개
WONCLEAN COMPANY LIMITED
원존 건설 (소주) 유한 회사 세계적인 청정실 시스템 설계 및 제조 회사입니다 , 곤산, 중국, 및 19900 평방 미터에있는 공장 사이트. wonzone 전자, 제약, 식품, 군사, 태양, 화학 등의 산업에서 샌드위치 패널, 천장 격자 시스템, 문 및 창 시스템, 패스 박스, 에어 샤워 등을 포함한 클린 룸 재료 전문 제조업체입니다. 클린 룸 디자인 、 15 년 동안 생산. 우리는 클린 룸을위한 계획과 서비스를 제공하며 전문적이고 경제적입니다. "신뢰성 기반, 서비스 혁신"정신으로 원존은 효율적이고 에너지 절약적인 클린 룸과 안전한 제품을 만듭니다. 지속적인 혁신, 지속적인 개선. 사업 범위 : 클린 룸 알루미늄 천장 그리드 、 샌드위치 패널 、 pcgi 문 、 창문 、 패스 박스 、 에어 샤워 등 기업 브랜드 가치 구축, 사람들에게 우리에게 알려주고 우리의 실질적인 행동으로 우리를 신뢰하고, 클린 룸 산업에 대한 청사진을 그리려고 노력하십시오. wonzone에서 만든 최고의 만든!...
우리 공장

우리의 공장은 중국 장부 쿤 샨에 있습니다. 건설 공학 공장은 클린 룸의 설계 제조 및 건설에 중점을 둡니다. 정보 전자 제품, 제약, 식품, 화장품, 군사 산업, 화학 산업 등을위한 전문적이고 경제적 인 합리적인 건물 프로그램 및 서비스를 제공합니다.


17 년 이상 클린 룸 경험 전문 및 기술 팀.


"사실에서 진실을 찾으십시오, 서비스 협력"비즈니스 철학. 해야 할 일을하십시오. 모든 우수한 품질 프로젝트를 구축하십시오.

비즈니스 범위 : 클린 룸. 전기 기계. 장식 공학.
클린 룸 제품 : FFU 천장 그리드`Â 샌드위치 패널`클린 룸 도어 및 창문 샤워 "상자 계량 커버 등 품질 엔지니어링을 제공하고 고객에게 고품질 제품을 제공합니다.


명예 인증서
  • 라이센스 확인 보고서
  • 등록증 2
  • 등록증 1
  • 디자인 특허증
  • SGS 인증
  • SGS 인증서
  • SGS 인증서
  • 사업자등록증
회사 프로필
회사 소개
원존 건설 (소주) 유한 회사 세계적인 청정실 시스템 설계 및 제조 회사입니다 , 곤산, 중국, 및 19900 평방 미터에있는 공장 사이트. wonzone 전자, 제약, 식품, 군사, 태양, 화학 등의 산업에서 샌드위치 패널, 천장 격자 시스템, 문 및 창 시스템, 패스 박스, 에어 샤워 등을 포함한 클린 룸 재료 전문 제조업체입니다. 클린 룸 디자인 、 15 년 동안 생산. 우리는 클린 룸을위한 계획과 서비스를 제공하며 전문적이고 경제적입니다. "신뢰성 기반, 서비스 혁신"정신으로 원존은 효율적이고 에너지 절약적인 클린 룸과 안전한 제품을 만듭니다. 지속적인 혁신, 지속적인 개선. 사업 범위 : 클린 룸 알루미늄 천장 그리드 、 샌드위치 패널 、 pcgi 문 、 창문 、 패스 박스 、 에어 샤워 등 기업 브랜드 가치 구축, 사람들에게 우리에게 알려주고 우리의 실질적인 행동으로 우리를 신뢰하고, 클린 룸 산업에 대한 청사진을 그리려고 노력하십시오. wonzone에서 만든 최고의 만든!...
우리의 장점
클린 룸 업계의 엘리트 회사로서, 우리 회사는 많은 뛰어난 장점을 가지고 있습니다.
  • 계획 및 설계
    계획 및 설계
    프로젝트 시작 초기부터 고객이 공장 내부, 구획 구획의 레이아웃을 합리적으로 계획하도록 도와줍니다. 고객의 다양한 생산 공정 요구 사항에 맞는 레이아웃 디자인. 다년간의 설계 및 시공 경험을 통해 다양한 생산 공정의 특수 요구 사항을 이해하고 고객에게 전문적인 기술 지원을 제공 할 수 있습니다. 특히 의학 분야에서 우리는 수년에 걸쳐 많은 성공 사례를 보냈습니다....
  • 생산액
    생산액
    제품의 품질은 테스트되지 않고 생산됩니다. 전문성은 집중력에서 비롯됩니다. 우리는 15 년 동안 클린 룸 업계에서 설계 및 제조 해 왔습니다. 수년간의 작업 및 생산 경험을 통해, 우리는 지속적인 학습, 혁신 만이 업계의 발전에 발 맞추어 나갈 수 있다는 것을 깨달았습니다....
  • 설치
    설치
    2005 년부터 우리는 중국 본토와 해외 시장에서 많은 현장 설치 경험을 가지고 있습니다. 이러한 경험에서 우리는 건설 기술 수준을 지속적으로 개선하고 있으며 많은 우수한 기술 설치 관리자를 양성했습니다. 프로젝트의 품질, 진행 및 안전을 효과적으로 제어하여 프로젝트의 원활한 진행, 구현 및 수용을 보장 할 수 있습니다....
  • 판매 후
    판매 후
    우리는 고객에게 포괄적이고 보장 된 만능 애프터 서비스를 제공합니다. 전문 애프터 서비스 담당자가 애프터 제품을 추적하고 적시에 고객의 질문에 답변합니다. 해당 제품 정보 데이터 및 설치 지침을 제공하십시오. 품질 문제로 판매 된 제품의 경우 고객과의 협상 결과에 따라 제품이 재발행, 교체 또는 반환됩니다....
응용 분야
클린 룸은 널리 사용됩니다 제약, 정보 전자, 식품, 화장품, 군수 산업, 화학 산업 등
최근 소식
최근 소식
최신 회사 뉴스, 최신 회사 이벤트를 모두 소개합니다 ...
USP 800 Compliant Compounding Spaces
12-12

2025

USP 800 Compliant Compounding Spaces

Let’s start by answering the question everyone asks first: “What exactly is USP 800?” In the cleanroom industry—especially pharmacy compounding and hospital pharmacy operations—it is both a safety rule and an engineering standard. As a cleanroom engineering and solution provider, Wonclean will break down the core concepts of usp 800 and the essential design requirements in a light yet rigorous way. What is USP 800? USP 800 is a standard specifically created to regulate the compounding, storage, and handling of Hazardous Drugs (HDs). Its primary goal is to protect healthcare workers, patients, and the environment. It works alongside USP 795 and USP 797, and in the U.S. healthcare system, it is considered a mandatory engineering and operational requirement. To make things clearer, USP 800 focuses on three major areas: Engineering controls (ventilation, cleanroom structure, exhaust, pressure control) Environmental controls (particle levels, temperature and humidity, ISO classification) Administrative controls (PPE, training, documentation) Key Requirements of USP 800 Engineering Control Essentials Below is a simplified version of the engineering requirements that Wonclean commonly uses when designing USP 800 facilities for hospitals and pharmacies: Area Pressure Air Changes (ACPH) Exhaust HD Storage Negative ≥12 ACPH External, no recirculation Non-Sterile HD Compounding Negative ≥12 ACPH External exhaust Sterile HD Buffer Room Negative, ISO 7 ≥30 ACPH Dedicated external exhaust Anteroom Positive, ISO 7 ≥30 ACPH Recirculation allowed The most critical point: All HD compounding must be done in externally exhausted equipment such as a pharmacy compounding hood (BSC or other externally vented C-PECs). What does USP 800 Compliance Require? USP 800 compliance is a system-level engineering effort—it is not “just buying a hood.” Wonclean typically plans a project with the following structure: Facility & Equipment Select Class II BSCs or isolators Equipment must be externally vented, never recirculated Position away from doors, vents, or airflow disturbances HVAC & Pressure Control Maintain -0.01 to -0.03 inH₂O in HD rooms 30 ACPH is required for ISO 7 sterile compounding rooms Exhaust points must be far from air intakes; buildings should reserve shaft space Administrative Controls USP 800 requires implementation of the following administrative measures: Annual training (HD handling, spill management, PPE donning/doffing) Continuous pressure monitoring and documentation Annual certification of containment devices (HEPA leak test, airflow testing) Updating HD inventory lists and performing risk assessments These administrative controls ensure engineering systems are properly used and remain stable. How to Design a USP 800 Space Based on years of cleanroom engineering experience, Wonclean usually follows a structured workflow during USP 800 projects: Needs Assessment This begins with detailed, checklist-style communication to determine: Compounding vol...

  • 12-12

    2025

    The Ultimate Cleanroom Checklist: What Does a Truly Comprehensive Inspection Look Like?

    When people begin planning a cleanroom, the first question that usually comes to mind is: “Where do I even start?” This is exactly why a well-structured cleanroom checklist is so valuable—it breaks a large, complex project into a clear and understandable roadmap. At Wonclean, after supporting many clients with cleanroom design and engineering, our conclusion is simple: the clearer the checklist, the smoother the project. Why is a Cleanroom Checklist so Important? Unlike ordinary rooms, cleanrooms come with a lot of rules—particle control, airflow organization, pressure gradients, filtration efficiency… all tightly interconnected like gears in a precision machine. A good checklist helps you grasp the entire framework before diving into detailed design. But the question is: What exactly should a checklist include? What makes it “complete”? Let’s break it down from the most fundamental elements. Defining Requirements (More Important Than Design Itself) Every successful cleanroom project begins with clear requirements. These include the cleanroom’s purpose, product characteristics, and applicable regulatory standards. Whether you’re following cleanroom standards like ISO 14644 or compliance frameworks such as GMP/FDA, the foundation must be set first. Key requirements include: Cleanliness class (ISO 5–8 or GMP A–D) Temperature & humidity range Pressure gradients Airflow patterns Personnel/material flow routes Environmental monitoring needs Cleaning & maintenance procedures This serves as the project’s steering wheel—without it, every decision becomes guesswork. Layout & Process Flow Planning A good layout leads to a good cleanroom; a poor layout can never be fixed later. Your checklist should verify: Separation of personnel and material entry Adequate size of gowning rooms & airlocks Process flow designed to prevent cross-contamination Proper location for utility rooms Compliance of emergency exits If people and materials move inefficiently, even the most powerful filtration system cannot save the cleanroom’s performance. Building Materials & Surface Systems Cleanrooms must be easy to clean, corrosion-resistant, and free of dirt-trapping points. Checklist essentials: Wall materials (FRP panels, aluminum, stainless steel, etc.) Flooring (welded vinyl, epoxy, ESD flooring) Cove-radius corners instead of sharp angles Flush windows designed to prevent dust accumulation Proper sealing of doors and pass-throughs Materials may look simple—but they determine long-term durability and cleanliness. HVAC: The Heart and Soul of a Cleanroom This is where most people focus—the air system. But a cleanroom HVAC isn’t “just an air conditioner.” It is the engine of air quality. Checklist should include: Air changes per hour (ACH) HEPA/ULPA coverage and placement Airflow patterns (unidirectional, non-unidirectional, mixed flow) Temperature and humidity stability Pressure differentials (typically 10–15 Pa) Fresh air ratios and exhaust strategy Fan hea...

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  • 12-12

    2025

    HVAC Clean Room: What Exactly Is the System Calculating? A Complete Guide to Core Principles and Key Calculations

    In the cleanroom industry, there is a common saying: “Air quality determines product quality.” And this is absolutely true. For any cleanroom, an hvac clean room system is far more than a device that delivers cooled or heated air—it is an integrated “air life-support system” responsible for particle control, pressure stability, airflow organization, and precise temperature and humidity uniformity. If you’ve ever wondered how cleanroom air is actually “calculated”—what determines air changes, airflow volume, or cooling load—this article will walk you through the fundamental principles and help you understand these seemingly complex calculations in a clear, practical way. Why is the HVAC System Considered the “Heart” of a Cleanroom? If an HVAC system in a conventional building is a hardworking assistant, then the cleanroom HVAC system is a true “all-in-one protagonist.” A cleanroom does not passively receive conditioned air—it actively creates its own air environment. The air must achieve: Stable particle concentration Tight temperature and humidity tolerance Defined pressure direction (positive or negative) Verifiable airflow patterns (unidirectional or non-unidirectional) All of this depends on continuous filtration, dilution, and replacement of air. Every calculation in the HVAC design directly affects whether a cleanroom can meet its classification, operate stably, and avoid energy waste over years of operation. As a cleanroom engineering company, Wonclean handles large volumes of design reviews every day and deeply understands the critical role of this system. What is an Air Exchange? For many newcomers, hearing “what is an air exchange” might sound like air simply “flowing around.” But in cleanroom engineering, the term has a very strict definition: It refers to how many times the entire room’s air is replaced within a specific period. The most common metric is ACH — Air Changes per Hour. How is ACH calculated? The formula is simple, as long as the units are consistent: ACH = Total Supply Air Volume (m³/h) ÷ Room Volume (m³) You might also wonder, “So is how to calculate air changes more complicated?” Not really—but the ACH requirement depends on the cleanroom class: ISO 8: 5–48 ACH ISO 7: 60–90 ACH ISO 6: 150–240 ACH ISO 5: 240–480 ACH (though airflow velocity is the real control point here) Higher ACH means faster contaminant removal, but also higher energy consumption. Reasonable—not excessive—air changes are the first principle of good design. How is Supply Air Volume Calculated? Once you know “how much air must be exchanged,” the next question is: “How much air should actually be supplied?” This directly relates to how do you calculate cfm for a room. CFM = ACH × Room Volume (ft³) ÷ 60 If you want to convert ACH to airflow volume, that’s where the term air change per hour to cfm applies—ACH and CFM are fully convertible as long as the room volume is constant. In cleanrooms, supply airflow is not determined only by air changes. Sometimes ...

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  • 12-11

    2025

    Understanding Clean Room Cost: How to Estimate and Optimize Your Investment

    Planning a clean room project can feel overwhelming. From design to installation, many factors affect the clean room cost, and making sense of them can save both time and money. Whether you’re considering a traditional facility or a modular solution, understanding the key cost drivers is crucial to making informed decisions. What Factors Influence Clean Room Cost? Cleanliness Class (ISO Level) The first major factor in determining clean room cost is the required cleanliness level. Higher ISO classes (such as ISO 1–5) demand more precise air filtration, stricter materials, and advanced environmental controls, all of which increase the investment. Conversely, lower-grade clean rooms, like ISO 7–9, are easier and cheaper to build, suitable for basic manufacturing or storage. Space Size and Complexity The larger and more complex the space, the higher the cost. Multi-zone layouts, specialized areas, or multi-floor designs require more construction time, advanced HVAC systems, and additional equipment. Even within the same ISO class, a 500 m² room will cost significantly more than a 100 m² room. Construction Type: Modular vs Traditional Modular Clean Room: These prefabricated systems offer flexibility and faster deployment. While initial costs may be higher, modular solutions are ideal for projects that may expand or relocate in the future. Traditional Construction: Custom-built clean rooms can meet highly specific requirements and larger scale projects, but they require longer construction times and higher budgets. Material Selection Material choices also impact the clean room cost. Examples include: Walls: Soft partitions (lower cost) vs rigid panels (higher cost for high cleanliness) Flooring: Epoxy, PVC, stainless steel — each with different costs and maintenance requirements Ceiling & Lighting: Must be dust-resistant, easy to clean, and well-sealed for airflow integrity Equipment and Specialized Features Essential clean room equipment contributes significantly to the budget: HVAC systems with HEPA or ULPA filtration Pass-through chambers, air showers, and airlocks Clean benches, laminar flow units, and specialized furniture Compliance and Certification Meeting industry standards like ISO 14644, GMP, or FDA requirements often involves extra documentation, validation, and inspection costs. Failing to plan for this can lead to unexpected expenses later. How Much Does a Clean Room Typically Cost? While actual pricing varies by project specifics, here’s a rough guide to clean room cost per square foot: ISO Class Estimated Cost (USD/sq. ft) Typical Applications ISO 7–9 (Basic) $100–$300 Storage, basic production ISO 5–6 (Intermediate) $300–$600 Pharmaceutical, biotech labs ISO 1–4 (High) $600–$1,000+ Semiconductor, electronics, sterile formulations For companies exploring clean room installation, knowing these estimates helps in budgeting and planning. If you are considering buying a prebuilt solution, searching for clean room for sale or comparing ...

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We have  cooperated with many well-known domestic pharmaceutical companies, R&D centers, hospitals, and disease control centers. Established long-term cooperative relationship. These include Qilu Pharmaceutical, Wanhua Chemical, Luye Pharmaceutical, Kanghong Pharmaceutical, Shanghai Fudan University, Shenzhen Nanshan Hospital, Shenzhen Pin...
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